雷蒙磨振动值测量（雷蒙磨结构原理）

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在实际工作中，振动位移一般用微米（μm）或丝（10μm为1丝）表示，例如：振动位移40微米，可以说振动“4丝”。但是不能把振动速度用丝来表述，例如：振动速度是0mm/s，不可以说振动“4丝”。

三种振动参数（单位）：振动加速度值（mm/S2）若关注的是惯性力造成的影响时，则应选择加速度，因为加速度与惯性成正比。

单位是mm。风机轴承振动的最大允许值为用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。

用电涡流传感器测量振动位移，单位是微米（ m），也可以是毫米（mm）。

是以位移作为振动标准，中频域（10Hz-1KHz）是以速度作为振动标准，而在高频域（1KHz以上）则以加速度作为振动标准。故障诊断为突出故障频率成分，对低频故障推荐采用位移信号分析，对高频故障推荐采用速度、加速度信号。

测振仪（日本理音VM-63a）顶部有两个参数设置开关，左上角的用以选择高频（HI）、低频（LO），右上角的是用来选择位移、速度或加速度。使用测振仪测振前，首先要检查其参数是否设置正确，再检查探头是否连接完好。

测振仪的使用方法：测振表测点选择：利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。

使用测振仪时，首先需要将其安装在要测量的设备上。然后打开测振仪并设置相应的参数。接着，可以开始进行测量，此时测振仪会自动记录设备的振动幅度和频率。

一般我们在测量时都会选择位移为mm，测量方向一般也有三种，即平行于轴的方向，所测振动值为轴向位移；垂直于轴的方向，所测振动值为径向位移，水平垂直于轴的方向便是横向。

振动测试是仿真产品在运输、安装及使用环境中所遭遇到的各种振动环境影响，本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响，用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力。

长期振动验证测试：它的目的是衡量在一定的持续振动时间内，连续不断的验证产品是否会出现不良状态。振动耐久测试：它是评估产品在设定持续时间及振动条件下运行，以及在这种情况下产品是否损坏的重要测试。

在现场或实验室对振动系统的实物或模型进行响应测量、动态特性参数测定以及载荷识别。

在系统/模块产品类之规范引用上美系客户大都采用ASTM、ISTA或MIL等为验证方法，日本及欧洲客户则习惯以EN、IEC、ETSI、JIS等为验证方法。对于质量轻且小的IC零组件则以高频振动为主要测试条件，规范应用上则以MIL为主要规范。

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