雷蒙磨排砂口怎么打开，雷蒙磨拆卸视频

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雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。

制定安全制度为使雷蒙磨粉机磨粉正常，应制定“设备保养安全操作制度”方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

严禁金属块进入机内，如发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环。加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将进风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会减少产量。

磨粉机的定期清洁：磨粉机在工作过程中必定会产生残留的物料，因此我们要定期进行清理工作，清理时需将机械配件内外都清理干净，机身、磨环、磨辊、磨环、铲刀、轴承等这些地方都要做到全面检查。

风叶上积粉或磨损不平衡或者地脚螺栓松动，会造成风机振动过大。我们具体可以通过清除叶片积粉或更换叶片，拧紧地脚螺栓，进行调整。

密封不严造成的；可以参考安装要求再次进行严格密封。锁粉器密封不严，造成倒吸风；检查锁粉器，不准有倒吸风现象。风量调节不当造成的；大风门一般开至3／4为宜，排风门开至不往外喷粉为宜，但也不需太大。

想要调节雷蒙磨粉机的细度，需要根据物料块的大小、软百硬、含水量、比重的不同，加工度的粗细粒也不同，细度调节主要是雷蒙磨磨粉机上方知的分析机，分析机转道速高则细度高。

而雷蒙磨出粉口如果出现不出粉或少出粉情况可以按如下方案查找原因卸料阀（锁气器）关闭不严，外界空气、粉尘倒吸。主机风道堵塞。铲刀磨损，造成铲料太少或无法铲料。管道和管道法兰连接处严重漏气。

其中一个原因就是物料太湿了，要知道雷蒙磨可以研磨物料的湿度在6%以内，超过这样的范围就会容易引起堵塞，影响生产。

净化空气中的粉尘，并防止二次扬尘。新型雷蒙磨的通风排尘：通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风。

有效减少雷蒙磨粉机的粉尘排放量，首先要确保各连接部位的密封性，减少粉尘外泄，另外就是除尘器系统，必须定时的检查除尘器，通用重工配备的是专用的除尘器。

如果粉尘中较微小粉尘含量高时，它的危害性是比较大的，而且收尘也比较困难。所以，颗粒组成是解决收尘问题中重要的依据之一。粉尘的荷电量取决于粉尘的大小、质量、湿度、温度等因素。

雷蒙磨不出粉，出粉少，进料口往外啧粉，堵风道产生的主要原因及排除方法如下：密封不严造成的；可以参考安装要求再次进行严格密封。锁粉器密封不严，造成倒吸风；检查锁粉器，不准有倒吸风现象。

雷蒙磨又叫悬辊磨或摆式磨粉机，是常用的磨细设备。粉磨范围为硬度在莫氏7 级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。

雷蒙磨与其他磨粉设备相比而言，通筛率高，经过雷蒙磨研磨的成品粒度通筛率能达到 99％以上，这是其它磨粉设备所达不到的。

球磨机和雷蒙机结构不同：球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。

自动化程度高：电耗低——颚式破碎机工艺结构合理，设备机械化性能强，自动化程度高，减少了客户生产的人力投入，且该设备破碎高效，电耗少，节能高效。

就说这两种设备在生产325目钡粉上的区别就有三点：从设备投入来讲：时产5t/h的设备投入，球磨机会比雷蒙磨大25%左右。

长期缺乏维修和清洗。雷蒙磨粉机磨辊装置进粉轴承损杯的解决办法：（1）按规定时间及时加油。（2）定期清洗，更换油封。

按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。NO成品粉子过粗，或过细分析机叶片磨损严重，不起分级作用。风机风量不适当。更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。过细应提高进口风量。

常见故障产生原因排除方法不出粉或出粉少产量低。（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）管道漏气密封不好。

对临时出现的故障，要及时进行处理。雷蒙磨在磨粉行业中起着至关重要的作用，它是整个磨粉的核心，保证设备的正常运转和产量的稳定输出对我们生产企业来说至关重要，所以雷蒙磨的日常维护和使用方法我们需要重视。

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