雷蒙磨产刀角度怎样合适-雷蒙磨工作原理

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刮刀角度太低造成的拖尾现象是由网孔中留存过多油墨所引起的，这些油墨会被挤到非图象区域。这就是油墨刮刀在安装时的角度设置问题的解析。

刀刃一面必须朝上。安装角度55～65。刮墨刀位置、版辊及墨辊之间的距离要合适。eq \o\ac（○，1）调节为最佳距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。

安装刮刀首先要紧固中间的螺丝，然后把刮刀向左右拉升安装，这样安装的刮刀会平整刮刀紧度会保持一致，挂墨效果比较好。不会产生一边深一边浅。

刮刀角度不正确刮刀角度太大或太小都可能出现丝网印刷时刮刀不走的情况，需要调整到合适的角度，一般以45度为宜。

为了实现最佳的油墨计量效果，设置的角度应在30°～35°为宜。如果印刷者不能肯定所选的角度正确与否，可以在刮墨刀使用后，把其送到供应商那里，供应商可以依该刮墨刀而估算出最佳的安装角度。

一般刃倾角刃倾角取-5°到 10°。精加工时，为避免切屑划伤已加工表面，应取正值或零。粗加工或切削较硬的材料时，为提高刀头强度可取负值。

车刀刃倾角λs，一般在-5- 5°之间选取。

前角较小的车刀适用于精车、半精车、粗车。车刀主要角度的初步选择：前角前角的数值与工件材料、加工性质和刀具材料有关。

用YW系列的最好，2把刀，开粗的前角小点3～6度都可以后角10度左右。

刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。………（√ ）六点定位原理中，在工件的某一坐标方向布置一个支承点不能限制工件这一方向的移动自由度，因为工件还可向反方向移动。

刀具的标注角度是在假定安装条件和（）条件下确定的。

刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。………（）六点定位原理中，在工件的某一坐标方向布置一个支承点不能限制工件这一方向的移动自由度，因为工件还可向反方向移动。

工作角度：在实际的切削加工中，由于刀具安装位置和进给运动的影响，上述标注角度会发生一定的变化。角度变化的根本原因是切削平面、基面和正交平面位置的改变，工作角度又称实际角度。

刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。………（错）（四）.简答题回火的目的有哪些（请列出三种）？回火又称配火。

雷蒙磨粉机的型号参数如下【进料粒度】 ≤ 35 mm【出料细度】80 - 425目【处理能力】3-50t/h【应用物料】适用于重晶石、滑石、石灰石、陶瓷等莫氏硬度不大于7级湿度在6%以下的非易燃易爆物料的制粉加工。

黎明170雷蒙磨型号与参数如下：黎明170雷蒙磨的型号为YGM170。参数：最大进料尺寸≤30mm，加工粒度：80-325目，日处理量：18-176吨。

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