160雷蒙磨处理-雷蒙磨工作原理图

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雷蒙磨粉机风机风量不适当。雷蒙磨粉机成品粉子过粗，或过细的解决办法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。

更换新铲刀。NO雷蒙磨的主机电流上升，机温上升，风机电流下降给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。减少进料量，清除风道积粉。

常见故障产生原因排除方法不出粉或出粉少产量低。（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）管道漏气密封不好。

雷蒙磨在使用过程中出现磨辊装置进粉轴承损杯的原因及排除方法：产生原因：断油、或密封圈损坏。长期缺乏维修和清洗。排除方法：按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。

纳米级超细碳酸钙具有空间位阻效应.在制漆中，能使配方中密度较大的立德粉悬浮，起防沉降作用.制漆后，漆膜白度增加，光泽度高，而遮盖力却不降低，主要用于高档轿车漆。橡胶工业纳米碳酸钙的主要套用市场之一。

检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）更换新铲刀。（3）将风道物料清理后，重新下料。（4）密封管道。成品粉子过粗，或过细。（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。

调整雷蒙磨的给料量，更换新铲刀。更换进料粒度。更换磨辊、磨环。NO风机振动风叶上积粉或磨损不平衡。地脚螺栓松动。清除叶片积粉或更换叶片。拧紧地脚螺栓。

雷蒙磨粉机检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）雷蒙磨粉机更换新铲刀。（3）雷蒙磨粉机将风道物料清理后，重新下料。（4）雷蒙磨粉机密封管道。

处理方法：调整分析机转速及风量大小。主机停机频繁，以及机温过高产生原因：机内物料太多，出粉太少，使磨机温度上升，而鼓风机电流下降，余风管阀门关闭，热气无法排出。

定期检查与维修。通过定期的检查和维修，及时了解机械的运行情况，对临时出现的故障，要及时进行处理。

处理方法：调整轴承间隙在0.15 -0.20mm范围内。检查油的黏度，保持油粘度适中。

风叶上积粉或磨损不平衡或者地脚螺栓松动，会造成风机振动过大。我们具体可以通过清除叶片积粉或更换叶片，拧紧地脚螺栓，进行调整。

密封不严造成的；可以参考安装要求再次进行严格密封。锁粉器密封不严，造成倒吸风；检查锁粉器，不准有倒吸风现象。风量调节不当造成的；大风门一般开至3／4为宜，排风门开至不往外喷粉为宜，但也不需太大。

想要调节雷蒙磨粉机的细度，需要根据物料块的大小、软百硬、含水量、比重的不同，加工度的粗细粒也不同，细度调节主要是雷蒙磨磨粉机上方知的分析机，分析机转道速高则细度高。

而雷蒙磨出粉口如果出现不出粉或少出粉情况可以按如下方案查找原因卸料阀（锁气器）关闭不严，外界空气、粉尘倒吸。主机风道堵塞。铲刀磨损，造成铲料太少或无法铲料。管道和管道法兰连接处严重漏气。

其中一个原因就是物料太湿了，要知道雷蒙磨可以研磨物料的湿度在6%以内，超过这样的范围就会容易引起堵塞，影响生产。

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