雷蒙磨电流稳定吗（雷蒙磨电流多大是正常）

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产生原因：1）磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡。2）接地螺栓松动。解决方法：1）清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片。2）把地脚螺栓拧紧。问题主机振动过大，产生噪音产生原因：1）磨辊不转动或磨环松动。

调闸的原因是电流大了，电流大的原因一般有两种（电机正常的情况下），一是负载增加，二是电压降低。

室外供电线路长或外线截面小，造成线损大。家中用电量大的设备一旦开启（如电磁炉、冰箱、空调等），电压降大，电压不稳定。室内布线不合理，主线截面过小，耗电量大的设备启动时电压降大，造成同一回路电压不稳。

雷蒙磨粉机不出粉或出粉少产量低的原因：（1）雷蒙磨粉机锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）雷蒙磨粉机管道漏气密封不好。

保证正常的工作载荷，要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。

首先与雷蒙磨粉机的规格有关，对于6r以上的大型雷蒙磨，原矿中最大粒度大至500mm，其次要考虑矿石性质，对于硬度和密度不大的矿石，可以适当提高给矿粒度。

喂料速度要适宜、均匀。料层过薄，磨耗大；料层过厚，进气孔易堵塞，气阻大，流速减小，已磨料不能及时带走，出现塞机。粉磨细度的控制除了调节分析器转速外，还要注意受分离器、鼓风量等操作状态各因素的影响。

物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

其次是设备停机时。正确的停机顺序应如下：先关闭给料机停止给料；约一分钟后停止主机；吹净残留的粉子后停止鼓风机；末了关闭分析机。雷蒙磨在正常工作时，应严禁靠近设备，以免物料飞出，造成安全事故的发生。

更换新铲刀。NO雷蒙磨的主机电流上升，机温上升，风机电流下降给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。减少进料量，清除风道积粉。

主要原因是锁粉器密封不严。在磨粉过程中，如果锁粉器密封工作没有做到位，就会形成粉倒吸现象，造成不出粉或者出粉较少，所以要检查锁粉器的密封，调整密封程度。出粉过粗或过细？这是分析机没有起到作用。

雷蒙磨粉机在正常运行中不允许随意加油。为保证生产安全，当磨机任何部位出现异常噪音或负荷突然增加时，应立即停机检查排除故障，以免发生重大事故。当机器再次启动时，必须取出所有剩余的材料。

雷蒙磨粉机风机风量不适当。雷蒙磨粉机成品粉子过粗，或过细的解决办法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。

蒙磨主机电流上升，机温上升，风机电流下降主要是因为：给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。

新型雷蒙磨粉机有三个独立运动系统：主轴带动梅花架、悬轴、磨辊、刮刀架和刮刀的转动，通常每分钟在100-200次以下。

磨粉机的进料和磨辊离合机构有手动控制和自动控制两种，传统的自动控制大多是液压的。

雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性。电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。

雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨、高压旋辊磨。

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