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1. 振动筛的维护有哪些内容?
2. 振动筛定期检修有什么操作步骤?
3. 求振动筛的操作规程和维修保养方法?
4. 振动筛对角不震动什么原因?

1、振动筛的维护有哪些内容?

振动筛日常维护　振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

定期对轴承进行保养补充适应的润滑油，一般3-5个月补充一次，注油量为l轴承的2/3。

定期清理石料振动筛筛网表面的残存物，这样可以增加石料振动筛产品的性能和筛网的使用周期。

振动筛启动前：（1）应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧振动筛启动时：（1）注意有无异常杂音，若有杂音可能是设备出现故障，需要停机检查。

双震源振动筛的设备的日常维护：1） 设备初次运转，前 7 个工作日为机器试运行阶段，请每天对设备进行检查，根据试运行阶段设 备的状况调整定期检查时间。

2、振动筛定期检修有什么操作步骤?

振动筛定期检修：振动筛定期检修包括周检和月检。（1）振动筛周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，振动筛当有松动时应加以紧固。

小型直线振动筛的操作维护流程每台小型直线振动筛设备在出厂前都会配备操作手册，用户在操作直线振动是设备时应仔细阅读运用手册，严格根据说明书进行操作，避免设备出现故障。

筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

启动和运行 接到驱动信号后，联系好皮带输送机岗位，然后按下启动按钮，待电机正常后再给筛。

振动筛的操作步骤如下。①开机前检查弹簧与各部螺钉是否有松动；各轴承之间的油量是否符合要求；筛体与弹簧是否有裂痕；三角带是否有磨损或断裂的现象；筛网口是否干净，有无破网或堵塞现象，设备启动前应将除尘机风门关死。

3、求振动筛的操作规程和维修保养方法?

操作规程开车前做好准备开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠，弹簧、筛箱筛板是否断裂，螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物，检查各润滑部位的润滑情况是否良好。

振动器轴承的温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时按时拧紧。振动筛试运转合格后可投入生产。

首先，在振动筛筛机运转的时候，其振动部分不得与机外任何物体连接或结束。第二，物料喂进时，应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面物料的均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网。

直线振动筛操作规程 开机前检查 筛网不能有破损、堵塞，要压紧在结构架上。检查振动器油量是否达到规定油位，通气孔是否通气。对原有螺栓进行检查，保证其紧固性，特别是固定振动器的螺栓，必须打牢。

4、振动筛对角不震动什么原因?

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。

在使用振动筛的过程中，我们会发现影响振动筛使用的因素有很多，这些因素直接影响到振动筛的工作效率。影响筛分过程的因素大体可以分为三大类：被筛分物料的物理性质。

可能是手机root以后删除了不该删的软件，导致软件冲突，重刷机能解决。可能是手机的系统问题导致震动器异常工作。

影响振动筛的筛分效果与许多因素有关，其中包括物料性质、筛面结构参数、振动筛运动参数等。振动特性参数包括振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角。

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