大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛沙机器缺点的问题，于是小编就整理了4个相关介绍震动筛沙机器缺点的解答，让我们一起看看吧。

1. 使用负压振动筛的危害
2. 振动筛的筛分效果怎么样?想买台振动筛用用
3. 振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...
4. 振动筛的工作原理和结构如何?

1、使用负压振动筛的危害

使用负压振动筛的危害：机械伤害，在运行过程中人员靠近作业区域，可能会产生撞击或擦伤事故。存在粉尘和噪声污染。

筛网破损：在使用直线振动筛时投料不均匀或投料一次性过多，超出了筛网所能承受的压力，筛网因受压严重，这样容易造成筛网较快破损。

现场的环境会导致接线损坏。三相电源线应埋入或封闭，以免损坏电源线。振动电机密封垫未密封到位。 特别是对于振动电动机，水分含量大的筛分材料更加严格，进入振动电动机的水分会导致开路。振动电机的轴承需要定期测试。

自动振动筛机务必要投料均匀，如果一次性过多的喂料，物料在筛面上的运动就会变得不正常，发生异常就会使筛网变得松弛，物料的处理量也会下降的厉害；还会使电机负荷猛地加大，对电机造成实质性的损坏。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

2、振动筛的筛分效果怎么样?想买台振动筛用用

振动筛的筛分效果非常好，但是它的筛分效果也会被一些因素影响。比如周边的环境对运作会有一些影响，在使用时出现跳闸的情况会影响筛分效果 现场的环境会导致接线损坏。三相电源线应埋入或封闭，以免损坏电源线。

沥青搅拌站振动筛算是比较好用，它的优势有：◆智能调节。通过工况及环境变化，智能调整设备运行参数。自动启停，状态稳定监测及控制，运行可靠，故障可控。

直线振动筛还具有结构简单、能耗低、制造成本低的优势，是中国和小型企业筛分运营的最佳选择。在生产经营过程中，直线振动筛的噪声相对较低。与其他筛分机，相比，该屏的使用寿命更长，设备的整体密封性也非常好。

筛分精度可提高80%以上，产量提高2～5倍。改变了常规筛分方法对粉末所造成的污染和磨损，并大大降低筛机噪音。220V、50Hz电能转化为36KHz机械振动，从而达到快速筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。

3、振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

4、振动筛的工作原理和结构如何?

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。

原理：由于高频振动筛（高频筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。

它是由带有偏心性质的振动器使筛子产生振动的。它的特点如下：1）筛上物料在振动作用下能达到很好的松散和分层；2）该振动筛的配重质量大小可以调节，可根据生产要求调节筛子振幅大小；3）当给矿量发生变化时，振幅也变化。

振动筛采用叠层筛网，筛网的使用寿命长，可防止堵塞和磨损。振动筛采用橡胶弹簧支撑筛框，在生产过程中噪音低，设备负荷小，不需要混凝土基础。

单双层两用振动筛机的原理如下： 振动机构：该设备配备了一个振动机构，通常是电动马达或振动器，它产生振动力。 筛网：设备上安装了多层筛网，通常由金属丝、聚合物或其他材料制成，每层的孔径大小不同。

到此，以上就是小编对于震动筛沙机器缺点的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛沙机器缺点的4点解答对大家有用。