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1. 振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?
2. 滚轴筛的结构
3. 振动筛偏心轴怎么设计

1、振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

双震源振动筛设备常见故障解决：1） 密封件损坏较快：观察束环是否锁紧——紧固束环螺栓 有移动痕迹——紧固束环螺栓 物料有温度——更换密封件材质为耐高温密封。

2、滚轴筛的结构

滚轴筛的结构它由多根平行排列的滚轴组成，～般为6～10根滚轴，最多达20根滚轴。滚轴上装有偏心圆盘或三角形盘。滚轴由电动机和减速机经链轮或齿轮带动滚轴旋转。转动方向与物料流的方向相同，筛面倾角一般为12度～15度。

滚轴筛运行3D工作原理，滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。

多级联动滚轴筛 一种由多个滚轴进行联动的滚轴筛，轴盘为交叉式排列，各轴之间有间隙，砂石靠滚轴向出料端拨动，粒度小于间隙的下落，大于间隙的通过出料口排出。

滚动筛滚轴筛的结构。滚筒筛的筛面为圆柱形或圆锥形筛鼓，沿筛鼓对称轴安装有转轴。当传动装置带动转轴转动时，筛鼓也随之转动。锥形筛鼓水平安装，物料从筛鼓的小端喂入，随着筛鼓的转动而被卷取。

振动筛的支承装置主要由弹性元件组成，常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。传动装置振动筛通常采用三角带传动装置，振动筛的结构简单，可以任意选择振动器的转数，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。

3、振动筛偏心轴怎么设计

带轮、主偏心块与轴的周向定位采用平键连接。

采用偏心轴，轴的中间偏心质体和偏重盘一样高速旋转也会产生离心激振力，这样可加强振动强度，保证Y系列圆振动筛的筛分效。对于轴承台阶还有一种是锥度轴阶的设计，它是用紧定衬套与锥度配合胀紧轴承的。

简单的方法是用硬纸片剪出振动筛的侧视图，用大头针进行平衡，可找到重心。用CAXA软件绘制的图形可自动找到重心。如此找出的重心位置精度，可满足使用要求。在找重心时，先不考虑振动电机（或其他的激振器）的影响。

结构简单，筛面便于拆卸和更换。圆振动筛采用偏心块调节振幅和圆柱偏心轴激振器，在使用过程中维护更方便。圆振动筛采用穿孔筛板或弹簧钢编织网，不易堵孔，使用寿命长。

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