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1. 直线振动筛不出料怎么办?
2. 振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?
3. 喂料机快造粒机慢的后果

1、直线振动筛不出料怎么办?

解决方法：选用稀油光滑方式，改进光滑通道，改进密封结构。当前许多厂家选用稀油循环光滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。轴承与轴承座孔合作挑选不当 轴承与轴承座孔合作公役是规划时的重点。

解决方法：通过检查两台振动电机是否一致后调整。振动电机振动方向一致 解决方法：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。

首先要看看您电机线是不是接反了，如果是正常的，哪就是电机的安装有问题，可能是安装位置不合理；再有就是筛网出料口出是不是没上紧，使筛网上翘这也能引起物料不出。

筛箱横向水平没找正；2）支撑弹簧钢度太大或损坏；3）筛面破损；4）给料极不平衡。（2）排除方法：1）调整支架高度；2）调整弹簧；3）调整筛面；4）均匀操作，稳定给料。

2、振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

双震源振动筛设备常见故障解决：1） 密封件损坏较快：观察束环是否锁紧——紧固束环螺栓 有移动痕迹——紧固束环螺栓 物料有温度——更换密封件材质为耐高温密封。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

3、喂料机快造粒机慢的后果

振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

这个很大程度上是因为机械设备的性能问题。机械本身配置低、螺杆料筒磨损后产量降低、螺杆料口设计不合理，均可造成塑料造粒机出料慢。料筒里面进入杂物造成局部堵塞、温度、操作方式不合理也会导致塑料造粒机出料恨慢。

喂料不均匀。造粒机主机主轴转速慢的原因是喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。处置方法为检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。

建议查一下料是不是水分太大，水份过高，在造粒机里的料会产生水蒸气从进料口往外溢，这样就设备就不容易吃料了，如果没办法解决水份问题，也可以考虑强制喂料机。

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