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震动筛面怎么清理,振动筛怎么清洗

震动筛面怎么清理,振动筛怎么清洗

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于震动筛面怎么清理的问题,于是小编就整理了4个相关介绍震动筛面怎么清理的解答,让我们一起看看吧。

  1. 如何解决振动筛筛网堵塞?
  2. 怎样对振动筛的轴承进行有效的拆卸和清洗
  3. 振动筛的日常维护
  4. 超声波振动筛如何清洗保养

1、如何解决振动筛筛网堵塞?

含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界,石料在筛分过程中,这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔,称为临界堵孔。2)对筛孔具有多个接触点的形状的物料较多。

合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法,合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动,从而有效降低堵孔现象的发生,具体做法是,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧。

要想解决这种问题,首先要检查振动电机的连接线,看正负连接是否正确,如连接线连接正确,则可以适当调整偏心块的大小或夹角。电机的安装位置直线振动筛的振动电机在安装时有底部、侧面和顶部三个安装位置。

震动筛筛网夹石子严重可能是由以下几个原因引起的: 石子过大:如果被筛选的石子尺寸过大,超过了筛网的孔径,就容易夹在筛网中间。这会导致筛选过程中的堵塞和挤压,进而影响筛选效果和筛网的正常振动。

2、怎样对振动筛的轴承进行有效的拆卸和清洗

首先,需将振动筛的电源断开,并确保设备处于完全停止状态。使用内六角扳手松开轴承端盖上的紧固螺栓,然后轻轻敲击端盖,使其与轴承座分离。接着,利用轴承拉马将旧轴承从轴上拉出。在此过程中,应注意不要损坏轴的表面。

对轴承以及轴承的关联部进行清洗。检查关联部件处的尺寸大小,以及加工的精确程度。安装并检查。

大型振动筛轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压,以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用,进行拆卸作业。NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。

软干油或防锈膏清洗 软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在100℃~200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100℃~200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。

3、振动筛的日常维护

定期清理石料振动筛筛网表面的残存物,这样可以增加石料振动筛产品的性能和筛网的使用周期。

开、停机前,筛面上不得有存留物料;(4)设备运行中如有异常声响,应立即关机检查,排除后方能开机;(5)震动电机的维护应经常查看。振动筛的日常保养:(1)启动前:检查筛网有无破损;每一组束环是否锁紧。

振动筛启动前:(1)应该检查粗网及细网有无破损,如有破损应及时更换,以保证筛分效果;(2)还有就是每一组束环是否锁紧振动筛启动时:(1)注意有无异常杂音,若有杂音可能是设备出现故障,需要停机检查。

.在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹,电气保护线应完好。对粉料的除尘装置,通风装置在静态检查合格后,再进行试运转。

振动筛日常维护 振动筛日常维护内容包括筛子表面,振动筛特别是筛面紧固情况,振动筛松动时应及时紧固。

4、超声波振动筛如何清洗保养

振动筛筛盘以上各部件均可用水清洗、酒精或高温消毒:密封件:酒精浸泡不超过 3 小时;高温消毒不超过 120℃。筛网架:用软性毛刷清洗,不可用尖锐物清理网孔,避免造成网孔变形;堵塞网孔可 用压缩空气清理。

超声波振动筛在清洗时,温度应控制在30℃—50℃之间,这个温度的清洗效果是最好的。清洗时使用清洗液,清洗液的粘度越高,则清洗的效果就会越好。

超声波电源按激励方式的不同可分为自激式和它激式,而超声波发生器指的就是它激式超声波电源,由于它激式振荡电路在输出功率方面较自激式高出10%以上,因此目前大多数均采用的超声波发生器作为驱动电源。

注意要提供适当的环境条件 应保持超声波清洗设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件。

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