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震动筛常见的毛病,震动筛制作图解

震动筛常见的毛病,震动筛制作图解

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  1. 振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...
  2. 振动筛故障一般是什么原因。
  3. 振动筛筛分效果差,成品不好怎么回事啊?各位大神能帮帮忙吗?

1、振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...

故障现象一:振动筛无法启动或振幅较小 (1)原因:1)电机损坏;2)控制线路中的电器元件损坏;3)电压不足;4)筛面物料堆积太多;5)振动器出现故障;6)振动器内润滑脂变稠结块。

孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热,就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承,没有使用激振器专用轴承,轴承的径向游隙太小,无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

常见故障有以下三种现象:超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法:超声波振子受潮,可以用兆欧表检查换能器连接插头,在检查绝缘电阻值,可以判断出基本情况,一般绝缘电阻大于5兆欧。

2、振动筛故障一般是什么原因。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面,关键是以下几点:①长期性使用造成的脆性断裂。

对圆振动筛而言,筛分效果不好最常见的原因就是筛面倾角不够,需要垫高后支撑座。实际应用中筛面的倾角在20°时比较合适,一般选取范围在16~20°之间,若倾角小于16°,可能会发生筛上物料走料不畅或物料向上滚动的现象。

粘土堆积如果振动筛的振动力度太小,无法有效克服粘土的粘性,就会导致粘土粘附、堆积在筛网上,造成筛网损坏。

双震源振动筛设备常见故障解决:1) 密封件损坏较快:观察束环是否锁紧——紧固束环螺栓 有移动痕迹——紧固束环螺栓 物料有温度——更换密封件材质为耐高温密封。

3、振动筛筛分效果差,成品不好怎么回事啊?各位大神能帮帮忙吗?

筛体仅有水平往复运动或垂直往复运动,筛分效果都不理想。后者由于物料缺乏与筛面的水平相对运动,容易造成料层厚薄不均。实践表明,将二种运动结合起来的回转振动筛效果较好。

电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动,完成物料筛分。影响振动筛的筛分效果与许多因素有关,其中包括物料性质、筛面结构参数、振动筛运动参数等。

物料性质1)物料松散密度 松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为6t/m3左右。

振动筛的筛分效果非常好,但是它的筛分效果也会被一些因素影响。比如周边的环境对运作会有一些影响,在使用时出现跳闸的情况会影响筛分效果 现场的环境会导致接线损坏。三相电源线应埋入或封闭,以免损坏电源线。

到此,以上就是小编对于震动筛常见的毛病的问题就介绍到这了,希望介绍关于震动筛常见的毛病的3点解答对大家有用。

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