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震动筛降温好方法-震动筛说明书

震动筛降温好方法-震动筛说明书

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  1. 超声波振动筛散热系统出现故障问题怎么解决?
  2. 振动筛如何在高温环境下正常工作?
  3. 超声波振动筛如何清洗保养
  4. 高温泥浆降温措施及冷却降温系统

1、超声波振动筛散热系统出现故障问题怎么解决?

停止使用振动筛:立即停止使用振动筛,并切断电源以防止进一步损坏和安全问题。 检查振动机构:检查振动机构是否正常工作,是否有堵塞或其他故障。如果有堵塞物,请清除堵塞物,并确保机构运转顺畅。

②激振器上联轴节螺栓有无脱落,③润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。

在日常使用中,圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些:轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。

2、振动筛如何在高温环境下正常工作?

停止使用振动筛:立即停止使用振动筛,并切断电源以防止进一步损坏和安全问题。 检查振动机构:检查振动机构是否正常工作,是否有堵塞或其他故障。如果有堵塞物,请清除堵塞物,并确保机构运转顺畅。

轴承径向间隙过小:由于振动筛所使用的轴承承载的负荷较大、频率较高,且负载一直是在不断的变动,如使用的轴承间隙较小就会引起发热问题从而影响正常使用。

轴承型号选择不合理 振动筛在使用过程中,如果激振器轴承经常发过热,加油后没有明显改善,可能是轴承型号选择不合理所致,主要原因是轴承径向间隙过小,振动筛上的轴承工作频率高,负荷大,同时,负荷式可以变负荷。

保持生产环境通风。粉尘爆炸的原因之一是生产环境封闭,因此粉尘不能通过空气循环排出并积聚在生产环境中。如果遇到明火或高温,则会发生爆炸;2)进行超声波振动筛的防尘工作。

3、超声波振动筛如何清洗保养

振动筛筛盘以上各部件均可用水清洗、酒精或高温消毒:密封件:酒精浸泡不超过 3 小时;高温消毒不超过 120℃。筛网架:用软性毛刷清洗,不可用尖锐物清理网孔,避免造成网孔变形;堵塞网孔可 用压缩空气清理。

超声波振动筛在清洗时,温度应控制在30℃—50℃之间,这个温度的清洗效果是最好的。清洗时使用清洗液,清洗液的粘度越高,则清洗的效果就会越好。

超声波电源按激励方式的不同可分为自激式和它激式,而超声波发生器指的就是它激式超声波电源,由于它激式振荡电路在输出功率方面较自激式高出10%以上,因此目前大多数均采用的超声波发生器作为驱动电源。

使用过程中严格按照规定流程,减少损耗 按照说明书使用是对超声波清洗器最好的保护,因此在使用过程中要注意操作规范和留意仪器的表现。

超声波清洗仪维修保养要点:禁止从超声波控制柜顶端的进风口处放入导电液体,不然会对清洗机的线路系统造成严重损害。 注意保持超声波清洗机清洁,不使用时请关掉电源。 请勿对超声波清洗机碰撞或剧烈震动。

4、高温泥浆降温措施及冷却降温系统

泥浆冷却系统采用2个板式换热器,泥浆在主换热器中,通过与乙二醇/水溶液换热冷却,乙二醇/水溶液吸收泥浆热量后,返回第二个换热器中,将热量传递给海水,如荷兰Task Environmental Services研发的海用钻井泥浆冷却系统。

在降温大体积混凝土的时候,可以配用干性混凝土加上引气剂或者是塑化剂进行搅拌,以这种方法可以减少混凝土中的水泥用量,从而帮助大体积混凝土很快的降温。

混凝土入仓时,应采取措施控制钢筋、模板位移。 控制混凝土浇筑温度在高温季节施工时。抗冲磨混凝土出机口温度一般控制在12 14℃,浇筑温度控制在17℃。

采用改善骨料级配,用干硬性混凝士,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量。拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度。热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热。

当条件许可时,也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施,在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期间,应采取遮阳和挡风措施,以控制温度和干热风的影响。

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