本篇文章给大家谈谈关于震动筛容易振裂，以及振动筛开裂解决办法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享关于震动筛容易振裂的知识，其中也会对振动筛开裂解决办法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 振动筛大梁为什么容易断裂
2. 超声波振动筛筛框总是断裂怎么回事?
3. 我买的振动筛电机机座经常裂开,这是什么原因造成的?
4. 振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...
5. 振动筛电机座在使用过程中出现震裂是何原因

1、振动筛大梁为什么容易断裂

振动筛轴承径向游隙过小导致 振动筛轴承径向游隙过小，轴承承载的负荷过大，频率较高，因此会使得轴承升温。这种情况下需要采用大游隙，或者是将轴承外圈磨削成大游隙。

有以下可能原因造成：钢管质量不怎么好，本身振动设备寿命就比普通的要短，如果钢板质量不怎么好，时间久了，就会断裂。振动电机调试不是最佳状态，振动电机经常长时间产生共振，导致钢管断裂。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

换粗点当然可以。不过还是需要找到根本原因，看看到底是什么原因造成的断裂。如果激振力过大，可以适当调整激振力。

2、超声波振动筛筛框总是断裂怎么回事?

振动筛轴承径向游隙过小导致 振动筛轴承径向游隙过小，轴承承载的负荷过大，频率较高，因此会使得轴承升温。这种情况下需要采用大游隙，或者是将轴承外圈磨削成大游隙。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

有以下可能原因造成：钢管质量不怎么好，本身振动设备寿命就比普通的要短，如果钢板质量不怎么好，时间久了，就会断裂。振动电机调试不是最佳状态，振动电机经常长时间产生共振，导致钢管断裂。

振动筛激振力过大会导致筛网断裂。振动筛设备周围安装的弹簧如刚度不均匀，会导致筛网破裂。振动筛质量问题导致，如筛体焊接工艺差，致使筛体结构性损坏。密封垫条出现空当或磨损，会导致筛网破裂。

主梁如果设计或制造不好，往往容易发生断裂，并且断裂后不容易修复，甚至造成整台筛子报废。严重影响生产。发生主梁断裂并影响生产的事例很多，即便是进口的振动筛也时有发生主梁断裂事故。

3、我买的振动筛电机机座经常裂开,这是什么原因造成的?

如果振动电机功率型号选型偏大、激振力过大、超过振动筛正常承受负荷，长时间运作，会造成电机座损坏。由于电机座钢板厚度设计偏薄，长时间运转造成震裂。振动筛所使用的钢板材质本身有问题。

长时间运转中由于振动电机钢板厚度设计偏牌，就容易造成振动电机震裂。振动电机功率在选型号时选型偏大、激振力过大，远远超出振动筛所能承受的正常负荷，在时间的运行中使电机座造成横坏。钢板材质木身就有问题。

③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。

下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1）安装问题 因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

振动电机往往和其他机器设备连接使用，这些机械设备的机油在发生泄漏后会随着连接杆渗入振动电机，积聚的多了就会溶解振动电机的绝缘漆，逐步降低振动电机的绝缘性，导致振动电机烧毁。

4、振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

使用中常见的故障及处理办法 使用过程中遇到筛分效果差主要是由于料层过厚、堵塞筛孔引起。

5、振动筛电机座在使用过程中出现震裂是何原因

原因有四个：电机在出厂时就已经出现了质量问题，导致了这一结果；电机在固定时没有固定牢固，机坐松驰了；没有按照正确方法进行安装，导致机座经常裂开；如果上述原因都不符合，那么就是机座本身的问题了。

长时间运转中由于振动电机钢板厚度设计偏牌，就容易造成振动电机震裂。振动电机功率在选型号时选型偏大、激振力过大，远远超出振动筛所能承受的正常负荷，在时间的运行中使电机座造成横坏。钢板材质木身就有问题。

①工作时间太长。长期的工作中必定会造成一定的发热量，从而推动润滑脂的蒸发，而润滑脂的蒸发会进一步造成摩擦提升，促使温度升高。②润滑脂不够。

直线振动筛电机齿轮磨损、脱落。电机轴端装有一个小齿轮，在滚筒的传动系统中，它的转速最高，所以磨损的概率也最大；如果电机轴端的卡簧断裂脱落，小齿轮就会很快脱离电机轴，造成滚筒不转。直线振动筛传动齿轮损坏。

扭振现象一般是由于激振系统激振力作用线的不同向导致，伴随的往往是物料跑偏，打转，滞流等现象。

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