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1. 振动筛筛网损坏过快有哪些原因
2. 采煤机柔性轴总是断的原因
3. 影响电磁振动筛振幅的因素有哪些?
4. 滴滴马达一般用在什么轴
5. 旋耕机拉不着火的原因 快来看看

1、振动筛筛网损坏过快有哪些原因

粘土堆积如果振动筛的振动力度太小，无法有效克服粘土的粘性，就会导致粘土粘附、堆积在筛网上，造成筛网损坏。

安装好的振动筛筛网筛面就像羊皮鼓一样平整，不能出现有紧有松的情况，否则破损就快。

筛网张紧力度不够，以致于引起筛网颤动。这种情况通常是沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。一般这种情况只要将筛网安装平整，使用中不要使筛网受到机械损伤，振动筛筛网可以延长使用寿命，减少振动筛筛网损坏过快。

首先查看现场操作情况：加料速度较快、一次加料比较多、加料位置离入料口较高、筛机中进入中尖锐异物。另一方面从筛机入手：网架形式选用不当，筛网涨紧度过紧或过松，筛网质量差、密封件选用或配备错误。

这也是引起筛网损坏过快的原因之一。振动筛筛网损坏解决方法：首先在选择振动筛时选择质量可靠的筛网。经常检查筛网的张紧度；检查筛网是否压实。如果是筛分液体，有强大冲击力时最好加装料斗或缓冲器。

2、采煤机柔性轴总是断的原因

采煤机总是断的原因：轴长期工作导致的金属疲劳圆振动筛轴是一种金属材料，使用时间过长会受到较大的扭矩，使得轴内部的材料产生缝隙，最终在扭矩作用下，轴发生了断裂。

发动机曲轴断原因：气门落缸前兆：气门落入气缸，一般是由于气门杆折断、气门弹簧折断、气门弹簧座开裂，气门锁夹脱落等原因引起的。

曲轴断裂的原因一般有以下几种：-主轴承中心线偏心，使曲轴受到交变应力，早期疲劳，导致曲轴断裂事故。-主轴承不对中除了零件本身变形外，往往是维修装配或刮削时主轴承座孔不对中造成的。

曲轴主轴颈轴线偏移，曲轴主轴颈轴线偏移，破坏了曲轴组件的动平衡，柴油机高速运转时便产生强大的惯性力，导致曲轴断裂。

3、影响电磁振动筛振幅的因素有哪些?

超声波振动筛振幅小原因由：筛网、超声波筛分系统线缆连接、共振以及超声波换能器。

原因：1）筛箱横向水平没找正；2）支撑弹簧钢度太大或损坏；3）筛面破损；4）给料极不平衡。（2）排除方法：1）调整支架高度；2）调整弹簧；3）调整筛面；4）均匀操作，稳定给料。

主要由以下几点原因。筛网问题：超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小 换能器问题：如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。

振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动，完成物料筛分。

软件因数：影响振幅的软件因素主要是筛网的紧绷度。筛网一旦松弛就会直接影响到超声波振动筛振幅的大小。影响筛网紧绷度的原因有两种。一是振动筛厂家在生产超声波振动筛时绷网不紧造成的。

4、滴滴马达一般用在什么轴

确定系统参数：在设置横河滴滴马达时，需要根据具体的应用场景和需求，确定系统的相关参数，如电机类型、电压、电流、转速等参数。连接硬件设备：将横河滴滴马达与相关的硬件设备连接，如电机、编码器、传感器等。

首先，打开手机，打卡dd马达软件，点击进入软件首页。其次，点击左上角设置，点击设置输入输出，试运转里调节滴滴马达惯量。最后，点击刚性调节即可。

是油门行程的方式错误，或是有个电机的信号线插反了，一般是发动机支架松动引起的，紧固一下支架，检查一下机脚。以上就是CKD滴滴马达轻微抖动的原因。

也可能是启动电机的线圈烧坏，那样就需要更换了。也有可能是启动超越离合器卡滞，要拆开发动机的左边盖检修。摩托车的电启动耗电量较大，而大灯和喇叭的耗电量很小，所以灯和喇叭正常不代表电瓶的电量足够电启动用。

5、旋耕机拉不着火的原因 快来看看

是不是因为拉缸抱轴熄火的？如果发生拉缸抱轴的故障，启动绳子就拉不动了。建议送厂排查检修。

柴油需要排除柴油油道里面的气，在油路中还容易形成“气阻”，容易导致发动机运转不稳，也有可能出现熄火、再启动困难等情况。

旋耕机加完油不着火只报警原因如下：首先燃油箱无燃油，排除方法为加足燃油 。其次火花塞被汽油喷湿，擦干火花塞。然后熄火开关未打开，排除方法为打开熄火开关。然后火花塞损坏，排除方法为更换新火花塞。

除非打开阀门，让液体回流，旋耕机会在控制下下落，拖拉机熄火后，可能由于液压机阀六密封不好，液体会回流，所以旋耕机会下落。因此熄火前一定要把旋耕机先放下，免得在无人看管时下落造成不必要的损失。

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