怎么拆卸震动筛轴承套子（振动筛轴承安装图解）

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首先，需将振动筛的电源断开，并确保设备处于完全停止状态。使用内六角扳手松开轴承端盖上的紧固螺栓，然后轻轻敲击端盖，使其与轴承座分离。接着，利用轴承拉马将旧轴承从轴上拉出。在此过程中，应注意不要损坏轴的表面。

大型振动筛轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。

振动电机更换新轴INA承时，必须使用与原型号相同的。内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴满装滚子轴承键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上。安装轴承上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。

振动筛轴承坏了，需要用拆下来的方法这块新的。

圆柱孔振动筛轴承方法一：压力机压入这是小型轴承一般使用到的方法，是将垫块垫入内圈，然后用压力机静静的将轴承压入内圈到轴挡肩。

外圈的拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。

拆下振动关节电机两端的防护罩（立式振动电机无防护罩），记录偏心块工作时的专用关节轴承激振力百分值，以便在安装时恢复SKF轴承原工作状态。

小型直线振动筛的操作维护流程每台小型直线振动筛设备在出厂前都会配备操作手册，用户在操作直线振动是设备时应仔细阅读运用手册，严格根据说明书进行操作，避免设备出现故障。

缺油而引起的过度磨损和掉齿等。直线振动筛轴承损坏。缺油、换油不及时导致油质不良或者杂油混加使油品变质失去润滑性能等，含有杂质引起轴承滚道异常磨损，而导致的轴承点蚀、相对机械运动表面金属剥离，过热烧死等故障。

脱水振动筛的振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。脱水筛停止使用或存放半年以上时间后，电机应拆卸保养并更换润滑脂。

安装轴承上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。将座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置。用加涂螺调心滚子轴承栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座。紧固定偏心块紧固螺栓，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。

击卸法：利用锤敲击拆卸。拉拔法：适用于高精度、不允许敲击的轴承。顶压法：利用工具和设备进行拆卸，适用于过盈配合的轴承。破坏法：当轴承与轴或壳体、套互相咬死时使用。

事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡住肩上设置出几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

方法一：压力机压入这是小型轴承一般使用到的方法，是将垫块垫入内圈，然后用压力机静静的将轴承压入内圈到轴挡肩。方法二：热装这是大型轴承使用到的方法，因为压力机法在压大型轴承时需要很大的压力，所以很难压入。

对轴承以及轴承的关联部进行清洗。检查关联部件处的尺寸大小，以及加工的精确程度。安装并检查。

软干油或防锈膏清洗软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100℃~200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100℃~200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。

用热胀冷缩法，用火烤取出，新轴承加热放进去。

球磨机轴承出现此问题一般都会常用以下几种方法维修：更换新部件受拆卸、时间、备件情况以及备件价值等因素制约，第一时间难以满足企业生产需求。堆焊修复通过实际应用来看总体效果并不理想。

安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大；是造成变形的主要原因。安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过校内外圈不处于统一旋转中央，造成不同心小型球磨机。

当球磨机在运转时，出现了很有频率的击打声并且声音也很大时，应该是有些衬板螺栓拧的不太紧，解决办法就是你可以通过机器的声音来判断是球磨机衬板哪下部位，然后找出松动的螺栓，拧紧即可。

处理方法：重新将联轴器安装调整好；预防过载发生；更换质量好的传动轴；正确安装齿轮，当齿轮面磨损到一定程度时，应及时修理或更换；将轴承安装调正，更换螺栓，拧紧程度合适。

到此，以上就是小编对于怎么拆卸震动筛轴承套子的问题就介绍到这了，希望介绍关于怎么拆卸震动筛轴承套子的5点解答对大家有用。