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1. XZ-II型旋回式振动筛 在筛水泥时水泥出不来
2. 如何处理振动筛的故障?
3. 双震源振动筛常见的故障有哪些?怎么解决?

1、XZ-II型旋回式振动筛 在筛水泥时水泥出不来

水泥熟料振动筛：顾名思义，就是对水泥熟料进行筛选的振动筛，由于在水泥生产中，将熟料先经细碎机破碎至5mm以下再用磨机粉碎，可以大大提高水泥磨的30%左右的产量，并且节电约18%，因此这种新工艺被很多水泥生产企业所采用。

单段锤式破碎机PCF1612是一种仰击型锤式破碎机，主要是锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击，矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。

破碎机、制砂机是两种不同的概念破碎机破碎后的石料粒度大，不能筛分；制砂机也称冲击式破碎机，制砂机破碎后的石料粒度都不相同，但是可以筛分，筛分后的一些石料可达到用途规格。破碎机、制砂机破碎原理不同。

2、如何处理振动筛的故障?

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

如果以上步骤都没有解决问题，可能是控制器内部故障。需要更换控制器或者修理控制器故障。需要注意的是，对于振动筛等机械设备，定期维护和保养是非常重要的。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

振子脱胶现象大多是换能器使用周期长，重新粘结一下可以继续使用。环鑫机械温馨提示：超声波振动筛换能器不一定非要出现问题时，才去解决，我们在使用过程中，正确做好日常保养工作也需要做好。

3、双震源振动筛常见的故障有哪些?怎么解决?

②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

1） 最常见的原因是由于轴承径向游隙太小。[url= http：//www.pe1200.com/]机制砂设备[/url]由于振动筛上的轴承承载的负荷较 大， 频率较高， 且载荷一直是变动的， 因此轴承必须采用大游隙。

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

在振动筛经长时间运转后，易出现横梁、轨道梁等断裂和侧板产生裂纹等问题。前两者可通过更换解决，而侧板出现裂纹后若采用焊接处理，很快就会再次出现裂纹。下面介绍一种处理侧板开裂的方案。

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