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1. 矿用振动筛的设备安装
2. 振动筛试机的操作顺序是怎样的?
3. 双震源振动筛设备试运行和调试怎样做?
4. 选矿设备中振动筛启动前应该做哪些检查工作?

1、矿用振动筛的设备安装

首先要检查的是安装煤粉振动筛的现场基础是否与筛子安装图一致。安装煤粉振动筛是有严格的顺序的，即从下到上安装，先固定好底板，再装其他的二次振簧、二次减振、一次减振簧，然后是筛体，最后是振动电机。

一般直线振动筛，两台电机的合力要作用在中心线上，电机的安装角度在30-45度左右，两台电机反向接线，物料在筛面做直线运动。

设备若安装在平台上，请注意安装平台的强度，不能有共振问题。2） 设备的四个安装支点必须在同一个水平面上。3） 设备四周与其它物体间应至少保持100mm 间距。

两侧：这种安装方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的方法。通常在我们对设备的整体高度有限制，但又对设备的宽度没有限制的情况下使用。

2、振动筛试机的操作顺序是怎样的?

接到驱动信号后，联系好皮带输送机岗位，然后按下启动按钮，待电机正常后再给筛。

根据筛分需要调整时间。标准振动筛机正面面板中间的时间继电器前两位为分，后两位为秒。定时时间可以在0-99分59秒内根据需要调整。

振动电机试运行，在所有电气连接完成之后，通电运转前，请用手轻轻转动振动电机，使振动 电机运转应灵活，无卡滞现象。2） 两台电机运转方向相反，初运行时应注意接线方式。

检查驱动平台上电气操作箱信号显示灯是否亮；检查完毕后开启筛分流程，待2020113皮带机启动完毕再依次起动振动筛（按先小后大的顺序）。

3、双震源振动筛设备试运行和调试怎样做?

通常，材料在振动筛内。 运行和传播的速度。 物料从振动筛进入物料入口后，它将掉落到筛子上，然后扩散到周围区域。 扩散将逐渐完成筛选过程，振动马达的角度越小，材料扩散到周围区域的速度就越快。

双震源振动筛的设备的日常维护：1） 设备初次运转，前 7 个工作日为机器试运行阶段，请每天对设备进行检查，根据试运行阶段设 备的状况调整定期检查时间。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

【答案】：A、B、C、D 机械设备试运行前，应先完成所涉及的电气和操作控制系统调试、润滑系统调试、液压系统调试、气动和冷却系统调试、加热系统调试、机械设备动作试验。

但是设备调试总的就是在设备安装完成之后，进行设备的试运行，根据试运行的情况，进行设备的调整。比如有线网络传输设备的调试工作，如使用调试设备和仪器等，调试载波通信设备、纤通信设备、调试数据传输设备等。

4、选矿设备中振动筛启动前应该做哪些检查工作?

空载试验 测试，屏幕车身和底盘等不得有碰撞或不正常的声音。 检查振幅，为往复直线运动可能扭曲，这是不正常的筛。 运行10-15分钟，用扳手拧紧螺栓用于驱动机制。 检查振动电机的连接屏幕。

振动筛在启动时一定先要检查：各个固定部分是否上紧，不能出现松动的现象；电机是否该添加润滑油；先要点下电源，看电机运转方向是否正确；工作人员先要远离设备，到运转正常在接近筛机。

振动筛启动前：（1）应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧。

检查橡胶垫与筛体以及机架连接。检查全部锁紧部位是否牢固。检查振动电机：检查振动筛电源电压 检查筛格上的筛面是否压紧。检查振动电机与筛体的连接。检查振动电机的联锁控制装置。

启动前：检查筛网有无破损；每一组束环是否锁紧。（2）启动时：注意有无异常杂音；电流是否稳定；震动有无异状。（3）使用后：振动筛每次使用完毕应立即清理干净。就以上情况也不能忽略对振动筛的周检和月检。

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