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1. 怎样制作陶瓷?
2. 陶瓷的制作过程。
3. 建筑陶瓷中,什么是干法造粉?
4. 陶粒制备需要的设备

1、怎样制作陶瓷?

制坯：制坯的方法分手制成形（手捏、土条、土片挖空、拉坯等）和模具成形（模制成形可大量翻制）。

圆器制作，若是器内没有装饰的，则需要先上里釉。器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。釉，是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，与玻璃有着类似的物理和化学性质。釉一般以石英、长石、粘土等为原料。

陶瓷制作的五个步骤：泥料制作、坯体制作、坯体干燥、上釉以及烧制。泥料制作过程：从矿层中开采出的紫泥，俗称生泥。似块状岩石，经露天摊晒风化，使其松散，然后经初碎、粉碎，按产品要求的颗粒数目，送风筛选。

陶瓷制作过程如下：练泥：从矿区采取瓷石，开始是人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉使得泥团中的空气挤压出来。

2、陶瓷的制作过程。

第一步：制作原型 原型尺寸与卫生陶瓷成品一致。系根据设计图纸（或样品）做成。若已有实物样品需进行仿制，则可省去第一步。 第二步：制作原胎 原胎又称模种，其尺寸与卫生陶瓷坯体一致。

陶瓷制作过程如下：练泥：从矿区采取瓷石，开始是人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉使得泥团中的空气挤压出来。

坯料制备　德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料。

制作陶器的过程：练泥：采取瓷石，通过操作将其制成砖状的泥块，再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。拉胚：拉制出坯体的大致模样，是瓷具成型的第一道工序。

陶瓷制作的五个步骤：泥料制作、坯体制作、坯体干燥、上釉以及烧制。泥料制作过程：从矿层中开采出的紫泥，俗称生泥。似块状岩石，经露天摊晒风化，使其松散，然后经初碎、粉碎，按产品要求的颗粒数目，送风筛选。

3、建筑陶瓷中,什么是干法造粉?

干法制粉在发泡陶瓷配方中各种原料的颗粒度差异很大，要实现均匀混合难度很大，而且部分超细粉甚至会出现包裹、报团等现象，造成产品内部产生熔洞。

将原料喂人磨内，磨成干料粉（含少量水分）称为干法粉磨（干法生料磨、水泥粉磨）；如 果在原料喂入磨内的同时，加水形成料浆，称为湿法粉磨。干法粉磨系统采用干法粉磨工艺时，对含有水分的物料需要经过烘干。

干法粉碎是指当进行粉碎作业时物料的含水量不超过4%，后者是将原料悬浮于载体液流中进行粉碎，湿法粉碎时的含水量超过50%，此法可克服粉尘飞扬问题，并可采用淘析、沉降或离心分离等水分分级方法分离出所需的铲平。

喷雾干燥就是将陶瓷泥浆用喷枪在塔内喷洒成雾滴状，与热风炉产生的热风相接触，由于雾滴细，具有巨大的蒸发面积，几乎在瞬间就完成干燥，得到合乎要求的颗粒状粉料，积聚在塔底由卸料阀卸出。

4、陶粒制备需要的设备

石英陶瓷坩埚，采用高纯度熔凝石英制成的陶瓷坩埚，具有结构精细、导热系数低、热膨胀系数小、热震稳定性好、电性能好、耐化学性好等特点，适合制备陶粒。

陶粒生产设备主要由搅拌机、成型机、养护窑和包装机等组成。搅拌机用于将原料搅拌均匀，成型机则将搅拌好的原料加工成所需的形状，养护窑对成型的陶粒进行高温养护，最后包装机将养护好的陶粒进行包装。

陶粒设备生产厂家是专门生产和提供陶粒生产线的企业，拥有专业的技术团队和先进的生产设备，能够为客户提供从设备设计、制造、安装到调试的一体化服务。

目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈三度左右的倾角放置在托滚上。

生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒 机、筛选机、上料皮带机等。

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