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震动筛糊网怎么办(振动筛料湿糊筛网怎么解决)

震动筛糊网怎么办(振动筛料湿糊筛网怎么解决)

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  1. 哪些原因造成了振动筛筛网堵孔和断裂
  2. 钻井液振动筛跑浆的原因后怎么处理呢?
  3. 如何决解冬季振动筛上粘煤的问题
  4. 豆浆机滤网被豆浆封住,怎样把它清理掉??? 谢谢

1、哪些原因造成了振动筛筛网堵孔和断裂

筛网堵孔的原因,主要有以下5种:1)含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界,石料在筛分过程中,这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔,称为临界堵孔。

筛框断裂原因 筛框焊接问题:就圆形筛框来说不是一次性成型的而是需要焊接的。

避免振动筛筛网破裂:用户在使用振动筛中应注意经常检查筛网安装是否有松动,如筛网出现断裂,应第一时间检查筛网安装是否有松动。振动筛激振力过大会导致筛网断裂。

经过分析,发现振动筛网筛网堵塞的原因主要由于筛选物料中细粒物料较多,这些细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近,很容易卡在筛孔上,造成堵塞;另外,筛选物料也比较潮湿,潮湿细粒会互相粘结成团粘附在筛面上,使筛分过程难以完成。

原因:1)筛孔堵塞;2)入筛物料水分增加;3)筛机给料不均;4)筛面上料层过厚;5)筛网拉的不紧,传动皮带过松。

2、钻井液振动筛跑浆的原因后怎么处理呢?

由于钻井液中添加的药物未能充分溶解,糊在筛网上,此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用,或者采用较大孔的筛网。另一种情况,当钻到松散的含砂岩层或流沙层时,砂粒容易卡在筛网孔中,造成筛堵现象。

筛分物料的原因:泥浆的又黏又稠,固相物料所占比例非常大。筛机的原因:振动筛的振动力偏低;筛网目数过高;筛分面积小。安装问题:振动筛的进液口方向位置安装的不恰当。

选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s,这是因为处理量测试的条件是根据国家标准的规定:选用60目的筛网,在比重为8加重泥浆进行测试,泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。

发生井漏的原因是地层疏松、处于渗透性地层、有地层断裂带或有裂缝。井漏的处理方法是:(1)对渗透性漏失,首先提高钻井液黏度、切力,降低钻井液密度和泵的排量。

3、如何决解冬季振动筛上粘煤的问题

振动筛网粘土问题解决办法:清理筛面物料;调整弹簧;调整筛面;均匀操作,稳定给料。振动筛简介:振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热,就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承,没有使用激振器专用轴承,轴承的径向游隙太小,无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

②激振器上联轴节螺栓有无脱落,③润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

1) 最常见的原因是由于轴承径向游隙太小。[url= http://www.pe1200.com/]机制砂设备[/url]由于振动筛上的轴承承载的负荷较 大, 频率较高, 且载荷一直是变动的, 因此轴承必须采用大游隙。

但如果是粘湿细粒物料,物料会紧紧地粘在筛网上,料层整体运动,分层困难,振动强度的提高对堵塞问题的解决不明显,而且振动强度太大会对直线振动筛侧板、管梁、激振器等产生破坏,降低振动筛的使用寿命。

4、豆浆机滤网被豆浆封住,怎样把它清理掉??? 谢谢

豆浆机的漏网堵塞,一定要用热点的水浸泡、刷洗就可以清洗干净。这是因为大豆蛋白干结后,只有用热水才会使其软化、脱离漏网哦。

过滤网堵上的解决方法如下:1:用“水泡”---用水泡软后用牙刷反复刷洗几遍就行了。2:用“牙刷”--用牙刷,刷毛稍硬一些的,及时清洗,刷完用白醋泡 。

一是每次使用后,用牙刷或其他刷子把滤网仔细刷洗干净,一次刷不干净下次就不好用了,豆渣干后是不好刷的。

首先记得每次用完后尽量冲洗一下,时间长了就用热水泡一下,再冲刷。再不行就用开水加碱煮一下。

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