本篇文章给大家谈谈震动筛老坏轴承，以及振动筛轴承拆卸方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享震动筛老坏轴承的知识，其中也会对振动筛轴承拆卸方法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...
2. 振动筛轴承损害的原因有哪些
3. 圆振动筛的轴承使用了一天就坏了,轴承质量没问题,什么原因?

1、振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1）安装问题 因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

实际负荷超过了设备的额定负荷，引起故障。处理方法：可适当增加振动筛倾斜角度，使筛面下溜速度增大，降低进料量，清理、更换筛网。

2、振动筛轴承损害的原因有哪些

圆振动筛轴承损坏的工艺原因 轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心。解决方法：采用加工精度较高的设备，在数控镗铣床或加工中心，两轴承孔一次切削完成。

轴承选型不合理 轴承的使用类型、极限转速、安装合作尺度、游隙、自光滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。假如规划初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。解决方法：选用专用轴承。

滚动轴承温度过高 滚动轴承温度过高虽然不会马上造成损坏，但假如长期高温天气，则必定会对滚动轴承的使用期造成很大危害。造成温度过高的原因有关键两个层面：①工作时间太长。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

直线振动筛传动齿轮损坏。多因材质、热处理硬度不够或脆性过大、缺油而引起的过度磨损和掉齿等。直线振动筛轴承损坏。

3、圆振动筛的轴承使用了一天就坏了,轴承质量没问题,什么原因?

轴承装配时用力不均，如在冷装配过程中，对轴承内外圈施力不均，导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量，运转过程中就会磨损较快。解决方法：采用专用工装，使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压，组装到位。

滚动轴承温度过高 滚动轴承温度过高虽然不会马上造成损坏，但假如长期高温天气，则必定会对滚动轴承的使用期造成很大危害。造成温度过高的原因有关键两个层面：①工作时间太长。

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

到此，以上就是小编对于震动筛老坏轴承的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛老坏轴承的3点解答对大家有用。