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1. 振动筛的角度多少合适
2. 有落差,防止颗粒物料大小不均的措施有哪些
3. 脱水振动筛的特点及工作原理
4. 脱水筛和一般的振动筛有什么区别?
5. 怎样提高脱水振动筛的筛分产量呢?

1、振动筛的角度多少合适

设计振动筛常见类型的安装倾角范围为：网状振动筛的安装倾角一般在三十度左右，一般用途的振动筛倾角在0°～15°，而脱水用的振动筛倾角则是出料端向上呈5°～10°。

直线振动筛设计时都有一个角度，一般为45°。

传动位置可分为筛机底部、顶部、两侧，电机的传动位置是根据用户生产环境要求来设计生产的，电机安装角度一般在4-50度。

倾斜角度为0°— 5°。平面往复筛驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。

2、有落差,防止颗粒物料大小不均的措施有哪些

防止措施：喷射接触状态当气速继续增加，由于气体动能很大，把板上的液体向上喷成大小不等的液滴，直径较大的液滴受重力作用又落回到板上，直径较小的液滴被气体带走，形成液沫夹带。

第二种方法是观察成型制品，如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹，那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。出现螺杆打滑尝试的解决方法之一是，逐渐提升加料段的温度，直到螺杆旋转和后退达到协调一致。

成型条件不一致或操作不当 注射成型时，温度，压力及时间等各项工艺参数，必须严格按照工艺要求进行控制，尤其是每种塑件的成型周期必须一致，不可随意变动。

、全面机械通风除尘全面机械通风是对整个厂房进行的通风换气，是把清洁空气不断的送入车间，将车间空气中的粉尘浓度稀释并将污染的空气排到室外，使室内空气中的有害物质浓度达到国家卫生标准。

3、脱水振动筛的特点及工作原理

振动筛工作原理振动筛的工作过程将采用振荡激励产生的往复振动。振子的上旋锤会引起振动筛表面形成平面振动。

脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。

振动筛工作原理 主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，振动筛带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

振动筛工作原理就是利用筛体的高频率振动来对物料进行一个筛选、分级的过程。

振动筛工作特点：①、采用块偏心作为激振力，激振力强。

4、脱水筛和一般的振动筛有什么区别?

振动筛的角度一般是水平的或者是正倾角，而脱水筛是呈负倾角的，使物料在筛面上做爬坡运动，通过电机的振动来达到脱水的效果。

尾矿脱水筛是振动筛分设备的一种。但尾矿脱水筛主要是针对矿山所设计的振动筛分设备。其筛网不能使用金属编织网而需使用冲孔板或棒棒状网。

前者指的是每个偏心块质量和半径的乘积都相等的振动筛，后者指的是每个偏心块质量和半径的乘积都不相等的振动筛。

一种是直接使用振动电机作为振动源。该脱水筛的结构非常简单，故障率很低。可以说振动电动机驱动器是脱水筛网驱动器的一种很常见的形式，但是这种驱动器有缺点。

由于振动筛的筛面的强烈运动，加速物料通过筛孔的速度，使筛子有很高的生产率和筛分效率（一般可达80%～85%）；2）振动筛的应用范围广，振动筛不仅可以用于细粒筛分，也可以用于中粗和粗粒筛分。

5、怎样提高脱水振动筛的筛分产量呢?

可以有以下几种方法来提高：提高筛网的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果；直线筛调整入料方式，入料必须是沿全筛宽给料，务必使筛面得到充分利用；降低筛面糊孔率，可考虑多加弹跳球清理筛网用或加超声波装置。

打开上盖，物料快过网，筛面没有物料，但是旋振筛仍然在排料，此时产量问题不是筛分问题是排料问题，想办法增加排料速度。

调整进料模式如果在筛分选过程中给料不足，会造成矿石在筛面上分布不均匀；如果进料太多，筛料会太厚，导致生产量大，堵塞筛网，降低产量。

旋振筛可以靠调整偏心块来提高筛分效率；直线振动筛就适当的加大倾斜角度和减小筛面向下倾斜的角度来减缓物料的运行速度；摇摆筛则可以通过调整机器内部来完成产量和精度要求，这些都是各个设备提高精度的方法。

脱水筛的操作人员也将会影响到脱水筛的产量。所以在使用前，一定要做好设备操作人员的培训工作，阿徕德机械专业生产振动筛、脱水筛。

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