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震动筛透明防护罩(振动筛护罩)

震动筛透明防护罩(振动筛护罩)

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  1. 振动筛上电机使用过程中需要注意哪些方面
  2. 振动筛电机烧毁的常见原因及预防措施?
  3. 振动筛的筛网目数和筛网材质如何选择?
  4. 如何正确避免直线振动筛共振现象?

1、振动筛上电机使用过程中需要注意哪些方面

自动振动筛机务必要投料均匀,如果一次性过多的喂料,物料在筛面上的运动就会变得不正常,发生异常就会使筛网变得松弛,物料的处理量也会下降的厉害;还会使电机负荷猛地加大,对电机造成实质性的损坏。

启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。检查全部锁紧部位是否牢固:A、检查筛格上的筛面是否压紧。B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。C、检查振动电机与筛体的连接。

停机时必须待筛面上的物料全部卸净后,再停驱动电动机,并关闭水阀。停机后要进行设备检查,并做好振动筛的保养护理工作。

高频直线振动筛通常为三相电,在使用高频振动筛时确保电源正确连接,严禁缺相运转。高频直线振动筛在运输过程中,为了增加设备的刚性强度,会加增运输支撑。

仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动。如有松动继续运转会造成筛机损坏。从振动电机到开关的接线有无磨损,更换电缆时要使用氯丁耐振电缆。严禁缺项运转。检查电机有无异常声音和异常发热现象。

2、振动筛电机烧毁的常见原因及预防措施?

首先排查故障原因,导致电机烧坏的原因有多种:环境温度过高;电机漏脂或缺少润滑脂;电机密封度不够,异物进入电机等都会导致电机烧坏。

振动筛电机在不通风或者使用过长可能出现烧毁情况,预防措施如下:(1)原厂配备振动筛电机时,应选择表面光滑,尘埃不易聚积的。(2)经常给电机表面做清洁护理,使其在良好的环境中工作。

振动电机的烧坏有很多因素的,如果排除电机自身质量问题,就有可能是容易烧坏电机侧粉尘或物料泄漏 从而增加电机负荷使其烧坏。

③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因,如果材质较弱,一定会造成抗扭抗压强度不高,出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。

原因:1)电机损坏;2)控制线路中的电器元件损坏;3)电压不足;4)筛面物料堆积太多;5)振动器出现故障;6)振动器内润滑脂变稠结块。

3、振动筛的筛网目数和筛网材质如何选择?

即:目数越大,孔数越多,孔径越小,说明物料粒度越细;目数越小,孔数越少,孔径越大,说明物料粒度越大。因此,我们必须针对所需筛选的物料颗粒大小,选择最佳的筛网以满足我们的工作需要。

提高筛分效率,它可比金属筛网筛分效率提高20%左右。耐磨陛能好,使用寿命长。它的平均寿命是金属筛网的25倍以上。减少安装时间,提高了设备运转率。

咱们在选购振动筛网的时分,首先要明白本人筛的是什么物料,而后可以依据筛分物料颗粒的大小,抉择可以满意咱们筛分须要的筛网。

我们这边在树脂行业的客户,订购振动筛时,选用80目筛网的比较多,也有几家用60目的 振动筛选用的材质是接触物料部分是不锈钢,这样可以降低成本,希望我的回答对你有帮助。

选孔径标准的。选丝径粗的。筛网一定要经纬编制力度一样,可以用手拉下左右不晃动。筛网两边打有结的,这样的筛网不容易因受到振动筛的振动而脱开。

4、如何正确避免直线振动筛共振现象?

扭振现象出现的原因主要是:激振系统激振力作用方向不同,造成物料跑偏、打转或者滞流,其振动系统,弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。

检查一下直线振动筛各个部位的螺栓是否紧固,紧固螺栓的目的是为了使各个部位更加贴合,减少工作时产生的不必要的额外振动。对振动筛造成损坏,从而减少它的寿命。

直线振动筛在使用初期时每天至少检查螺栓一次,防止松动。振动筛电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂一次,加油时通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴时,电机没有安装油杯。

消除双轴直线振动筛共振。振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振动筛反向制动的作用消除双轴直线振动筛共振。单层和双层振动筛增加了反向制动功能后,都能准确平稳停车,避免了过去多次被甩机架的恶性事故。

直线筛筛机各部分连接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动,各零部件不得有任何异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm,检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。

到此,以上就是小编对于震动筛透明防护罩的问题就介绍到这了,希望介绍关于震动筛透明防护罩的4点解答对大家有用。

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