3m宽的震动筛要怎么下料才均匀（振动筛3680）

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直线筛筛料过程中不下料是怎么回事?
振动筛筛网容易塞料子是怎么回事
振动筛筛网损坏过快是怎么回事?
双轴直线振动筛物料走偏怎么调?

1、直线筛筛料过程中不下料是怎么回事?

因为光滑密封结构规划不合理，轴承光滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：选用稀油光滑方式，改进光滑通道，改进密封结构。当前许多厂家选用稀油循环光滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

平面往复筛不走料原因如下：振动筛的筛箱在安装的时候没有保持同水平面横向水平，导致筛面发生一定程度的偏移，物料无法进行直线流动，振动筛物料不下料、不走料现象发生。

滚筒筛筛草应检查检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致。往下走滚筒筛的高位端为上料口、低位端为下料口，在下料口处设置有下料槽；所述滚筒筛通过链轮机构与传动组件连接。高强度的筛网寿命长，不会被杂物击穿打坏。

对于塑料粉碎机一般都标配有出料输送机构，客户在生产时需根据实际物料对出料器进行调节，避免出料的速度过慢导致的筛网底部堵塞不出料现象。进入的机腔内的物料过少。

故障现象三：振动筛筛分质量不佳（1）原因：1）筛孔堵塞；2）入筛物料水分增加；3）筛机给料不均；4）筛面上料层过厚；5）筛网拉的不紧，传动皮带过松。

2、振动筛筛网容易塞料子是怎么回事

您好，您应该说得是堵网问题，振动筛工作期间经常会遇到这个问题。原因一方面可能是物料的粒径与筛网的孔径接近，物料不易过筛，造成堵网。另外一方面，可能物料自身所具备的特性造成的，比如粘性、容易抱团等。

筛网堵孔的原因，主要有以下5种：1）含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。

经过分析，发现振动筛网筛网堵塞的原因主要由于筛选物料中细粒物料较多，这些细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近，很容易卡在筛孔上，造成堵塞；另外，筛选物料也比较潮湿，潮湿细粒会互相粘结成团粘附在筛面上，使筛分过程难以完成。

造成振动筛筛孔阻塞的主要原因就是物料的含水量和含泥量较高，物料粘住筛孔，使筛孔堵塞。这种情况下首先要清理筛孔，适当调整振动筛的喷水量和筛面倾角。

3、振动筛筛网损坏过快是怎么回事?

粘土堆积如果振动筛的振动力度太小，无法有效克服粘土的粘性，就会导致粘土粘附、堆积在筛网上，造成筛网损坏。

首先筛网本身属于易损件，振动筛筛网破损快原因分析：安装好的振动筛筛网筛面就像羊皮鼓一样平整，不能出现有紧有松的情况，否则破损就快。

首先查看现场操作情况：加料速度较快、一次加料比较多、加料位置离入料口较高、筛机中进入中尖锐异物。另一方面从筛机入手：网架形式选用不当，筛网涨紧度过紧或过松，筛网质量差、密封件选用或配备错误。

这也是引起筛网损坏过快的原因之一。振动筛筛网损坏解决方法：首先在选择振动筛时选择质量可靠的筛网。经常检查筛网的张紧度；检查筛网是否压实。如果是筛分液体，有强大冲击力时最好加装料斗或缓冲器。

4、双轴直线振动筛物料走偏怎么调?

具体原因还需要现场观摩。水跳的高和激振力有关系，可以通过调节激振器里面的偏心块来实现。

①入料不均。在使用直线振动筛对物料进行筛分过程中，应尽量使物料入料均匀。避免出料偏一个方向。②安装基础平面、弹簧支座位置变化。③筛体本身重量误差大，重心位置不准。④激振器的位置、摆动偏心块两边是否平衡。

总体来讲，在正常收割的情况下，粮食出来如果不干净，需要把振动筛调平一些，这样杂物就掉不进绞龙里面，清选就会干净了。

检查振源是否松动，导致倾角发生变化。及时紧固，调整。检查筛框紧固螺栓是否松动，引起共振，导致筛机工作不正常。检查筛机大梁螺栓是否松动，大梁是否断裂。检查筛板紧固螺栓是否松动。检查筛箱是否开裂。

筛机的振动部分不得与机外其它物体有任何硬性连接或接触。接通电源，按下启动按钮（本机可直接启动），使振动电机同步反方向旋转。

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