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1. 振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?
2. 振动筛的日常维护
3. 直线振动筛的维修保养问题

1、振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

双震源振动筛设备常见故障解决：1） 密封件损坏较快：观察束环是否锁紧——紧固束环螺栓 有移动痕迹——紧固束环螺栓 物料有温度——更换密封件材质为耐高温密封。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

2、振动筛的日常维护

开、停机前，筛面上不得有存留物料；（4）设备运行中如有异常声响，应立即关机检查，排除后方能开机；（5）震动电机的维护应经常查看。振动筛的日常保养：（1）启动前：检查筛网有无破损；每一组束环是否锁紧。

．在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹，电气保护线应完好。对粉料的除尘装置，通风装置在静态检查合格后，再进行试运转。

振动筛启动前：（1）应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧振动筛启动时：（1）注意有无异常杂音，若有杂音可能是设备出现故障，需要停机检查。

振动筛日常维护　振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。

3、直线振动筛的维修保养问题

定期清理石料振动筛筛网表面的残存物，这样可以增加石料振动筛产品的性能和筛网的使用周期。

应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧 振动筛启动时：（1）注意有无异常杂音 ，若有杂音可能是设备出现故障，需要停机检查。

振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

缺油而引起的过度磨损和掉齿等。直线振动筛轴承损坏。缺油、换油不及时导致油质不良或者杂油混加使油品变质失去润滑性能等，含有杂质引起轴承滚道异常磨损，而导致的轴承点蚀、相对机械运动表面金属剥离，过热烧死等故障。

每次调节时必须使振动电机两端的偏心块夹角相等，且偏向振动电机同侧。

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