矿上机械震动筛（矿山振动筛安装角度）

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振动筛启动前：（1）应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧振动筛启动时：（1）注意有无异常杂音，若有杂音可能是设备出现故障，需要停机检查。

保持生产环境通风。粉尘爆炸的原因之一是生产环境封闭，因此粉尘不能通过空气循环排出并积聚在生产环境中。如果遇到明火或高温，则会发生爆炸；2）进行超声波振动筛的防尘工作。

振动筛的维护；（1）振动筛在运转时，其震动部分不得与机外任何物体连接或接触；（2）物料喂进时，应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面上物料的均匀分布。

振动筛日常维护振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

、振动筛上设备必须有安全防护装置，不准随意拆除。（6）、运行或巡检过程中发现设备温度、声音等异常，应立即停车检查。严禁带病工作。（7）、严格执行先点火后送煤气的操作步骤。

开机前应首先检查一下机器各部位是否有异常现象。检查机器和机器间的螺栓联接和焊接部分是否有松动现象，运输皮带上是否遗有物体，经巡检无异常后方可开机。3 皮带机和振动筛上不能站人，不能站在机器下或在机器下工作。

大概顺序如下：振动筛在全部安装结束后，首先应先试运转，检查各性能指标后方能正式实用。试运转过程如下：（1）检查各部分螺栓的紧固情况；检查筛箱和给料槽、出料槽及其它附属件的相对位置，确保工作时无碰撞的可能。

尤其拆卸平衡轮时，一定要使用拆卸器，拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或者更换。

一．开车前应做好如下工作；检查机电设备是否良好，筛网是否有损坏。固定部位是否紧固。检查给矿口是否堵塞。振动筛防尘设施是否保持严密。二．开车顺序得到开车信号后，首先开启除尘器及喷水装置。

碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时，就出现了筛分顺序的问题，振动筛分顺序有以下三种：重叠法由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中，筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减下。

按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动）。振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。

惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。按振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛（简称圆振动筛）和直线运动振动筛（简称直线振动筛）两大类。

振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。

单层座式振动筛的工作原理是利用普通电机外拖动振动器，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上连续作圆运动，从而达到筛分目的。

原理：由于高频振动筛（高频筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。

调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

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