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1. 矿用振动筛的工作原理
2. 振动筛的工作原理和结构如何?
3. 矿用脱水振动筛电流大的原因
4. 矿用振动筛的结构特点及产品优势有哪些
5. 振动筛的常见几种分类方法

1、矿用振动筛的工作原理

矿用振动筛的工作原理矿用振动筛工作时，电机带动三角带和激振器主轴转动。

矿用振动筛分机是利用两台振动电机自振源驱动或普通电机外拖动，使得筛体沿激振力方向做周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分目的。

工作原理：筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。

振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。

2、振动筛的工作原理和结构如何?

调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

它是由带有偏心性质的振动器使筛子产生振动的。它的特点如下：1）筛上物料在振动作用下能达到很好的松散和分层；2）该振动筛的配重质量大小可以调节，可根据生产要求调节筛子振幅大小；3）当给矿量发生变化时，振幅也变化。

它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。 振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。

通过控制振动力、振动频率和筛网的孔径大小，可以调整单双层两用振动筛机的筛分效果和产量，以满足特定的处理需求。需要注意的是，不同型号和品牌的振动筛机可能有略微不同的工作原理和设计。

3、矿用脱水振动筛电流大的原因

电机自身轴不直或者扫堂也会造成电流过大，这是要修理电机。

一 负荷过大，由于负荷大，导致转差率大使电机的电流大幅上升。处理方法就是将负荷降到合理区间，电流就会恢复正常。二 输入电压偏低。电源电压偏低也会使电机电流上升。

电机启动瞬间，由于负载较重或其他原因，电流短时间内会急剧增大。传动链中存在过大的传动阻力，如绞盘轴承处损伤、链条断裂等，会使电机输出额定功率时的负载电流大于正常值。

电力网电流过低或路线电流过大。假如振动盘主电源电路某点接触不良现象或电力网电流过低，振动盘的电磁感应转距将大幅度降低，振动盘将负载。震动板负载时间长。

4、矿用振动筛的结构特点及产品优势有哪些

YKX稀油圆振动筛的特点优势：处理能力大，筛分效率高。振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。

圆形振动筛结构设计简单、拆换筛面方便。具有节能降耗的优势，振动筛在筛分物料时所消耗的电能少。振动筛电机与激振器联接时采用了挠性联轴器，能够提高设备使用寿命长，减小电机冲击力。

振动筛结构简单，操作与调整比较方便；5）筛分每t物料消耗的电能较少。

可获得不同振幅。振动筛的主要优点：由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。构造简单、拆换筛面方便。振动筛机筛分每吨物料所消耗的电能少。

5、振动筛的常见几种分类方法

按振动筛的运动轨迹分类根据振动筛的运动轨迹可分为直线振动筛和圆振动筛。

振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。

碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时，就出现了筛分顺序的问题，振动筛分顺序有以下三种：重叠法由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中，筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减下。

根据振动箱的运动轨迹区分，振动筛可分为圆运动振动筛和直线运动振动筛两大类。

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