本篇文章给大家谈谈震动筛电机响机器不转，以及震动筛电机转动方向对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享震动筛电机响机器不转的知识，其中也会对震动筛电机转动方向进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 振动筛电机故障有哪些解决方案?
2. 振动筛对角不震动什么原因?
3. 如何处理振动筛的故障?
4. 通电后振动电机不转动是什么原因和解决办法

1、振动筛电机故障有哪些解决方案?

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

2、振动筛对角不震动什么原因?

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。

在使用振动筛的过程中，我们会发现影响振动筛使用的因素有很多，这些因素直接影响到振动筛的工作效率。影响筛分过程的因素大体可以分为三大类：被筛分物料的物理性质。

可能是手机root以后删除了不该删的软件，导致软件冲突，重刷机能解决。可能是手机的系统问题导致震动器异常工作。

混凝土振动棒在工作中打不动或无力，可能有两种原因，一是电机联接的振动棒出现问题，二是震动棒棒头内的锤头失灵和出现问题。

3、如何处理振动筛的故障?

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

可能是控制器内部故障。需要更换控制器或者修理控制器故障。需要注意的是，对于振动筛等机械设备，定期维护和保养是非常重要的。要定期检查电机的运行状态、控制器的参数设置等，及时发现并解决潜在问题，保证设备的正常运行。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

双震源振动筛设备常见故障解决：1） 密封件损坏较快：观察束环是否锁紧——紧固束环螺栓 有移动痕迹——紧固束环螺栓 物料有温度——更换密封件材质为耐高温密封。

4、通电后振动电机不转动是什么原因和解决办法

通电后振动电机不转动，但无异响，也无异味和冒烟可能的故障原因有以下几个方面：①振动电机电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③振动电机过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。

振动电机电源未通（至少两相未通）。解决方法：检查振动电机电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复。熔丝熔断（至少两相熔断）。解决方法：检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝。振动电机过流继电器调得过小。

振动电机电源未通（至少两相未通）。解决方法：检查振动电机电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复。熔丝熔断（至少两相熔断）。解决方法：检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝。振动电机过流继电器调得过小。

造成震动马达不能正常工作的原因有以下几种 运行中有噪音 仔细倾听安阳震动马达发出的声音，发出咕噜声一般就是轴承滚珠损坏，发出咝咝声一般情况就是因为缺油引起的，如果噪音比较大，就可能是螺栓松动造成的。

拔下单片机。用＋5V电源，直接接触 470 电阻左端，电机应该有反应。否则，三极管、电机、电路引线，都可能有错。按照上述方法，电机如果可以工作，那么，就是单片机输出的高电平，没有输出出来。

到此，以上就是小编对于震动筛电机响机器不转的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛电机响机器不转的4点解答对大家有用。