本篇文章给大家谈谈震动筛电机为什么跳动的厉害，以及振动筛电机安装位置靠前还是靠后好对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享震动筛电机为什么跳动的厉害的知识，其中也会对振动筛电机安装位置靠前还是靠后好进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 环保振动筛设备出现震动的原因及解决办法
2. 如何处理振动筛的故障?
3. 振动筛电机螺丝松动与跳闸有没有关系?
4. 振动筛的工作原理和结构如何?

1、环保振动筛设备出现震动的原因及解决办法

检查电机螺丝是否松动 导致电机配重块松动 上下配重夹角变小，导致激振力过大。解决办法：把夹角角度调大，锁紧螺丝，就行了。角度越小，激振力越大。

解决方法：电机缺油会影响其运转，而一旦润滑油消耗严重会使电机各部件增大摩擦从而降低振动力。一经发现应立即停机添加润滑油。

圆形振动筛基础不平整，这里所说的不平整有两点，一点是使用现场的不平整，这点只需要使用方自行解决就可以；二是振动筛底座本身不平整，底座法兰再经过焊接后都有变形情况，必须经过校正才算一台合格产品。

轴承的径向游隙通过对振动筛轴承的试验结果表明，径向游隙过大、过小都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小引起高频振动，过大则引起低频振动。

2、如何处理振动筛的故障?

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

可能是控制器内部故障。需要更换控制器或者修理控制器故障。需要注意的是，对于振动筛等机械设备，定期维护和保养是非常重要的。要定期检查电机的运行状态、控制器的参数设置等，及时发现并解决潜在问题，保证设备的正常运行。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

3、振动筛电机螺丝松动与跳闸有没有关系?

环保振动筛电机的线圈中的磁路老化。 由于电流稳定性差，也可能发生开关跳闸。如果电源线太细或空气开关与振动马达的负载不匹配，也会引起跳闸。

螺丝脱落或者是断裂是直线振动筛常见的问题之一。在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。

漏电保护器没跳闸，但是突然没电，主要有以下三种可能：进户线没有供电，表现为漏电保护器的电源端没有电压。这种情况是供电方问题，看看邻居是不是都没电，如果是，就耐心等待吧。

由于没有跳闸那一定不是短路，又能够自动恢复，只能是虚接（接触不良）。应该是配电箱对应空开下面接线端子松了。

检查电机和筛机固定螺丝是否松动！检查筛机的减震弹簧是否有弹力。还是不行就换个大一点的电机吧，下图是筛机和电机的配套表：不好意思，表格不能发上来只能截图了。

4、振动筛的工作原理和结构如何?

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。

单层座式振动筛的工作原理是利用普通电机外拖动振动器，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上连续作圆运动，从而达到筛分目的。

原理：由于高频振动筛（高频筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。

调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

它是由带有偏心性质的振动器使筛子产生振动的。它的特点如下：1）筛上物料在振动作用下能达到很好的松散和分层；2）该振动筛的配重质量大小可以调节，可根据生产要求调节筛子振幅大小；3）当给矿量发生变化时，振幅也变化。

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