本篇文章给大家谈谈震动筛电机故障，以及震动筛电机故障原因分析对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享震动筛电机故障的知识，其中也会对震动筛电机故障原因分析进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 振动筛对角不震动什么原因?
2. 我买的振动筛电机机座经常裂开,这是什么原因造成的?
3. 振动筛电机烧毁的原因有哪些

1、振动筛对角不震动什么原因?

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。

在使用振动筛的过程中，我们会发现影响振动筛使用的因素有很多，这些因素直接影响到振动筛的工作效率。影响筛分过程的因素大体可以分为三大类：被筛分物料的物理性质。

可能是手机root以后删除了不该删的软件，导致软件冲突，重刷机能解决。可能是手机的系统问题导致震动器异常工作。

混凝土振动棒在工作中打不动或无力，可能有两种原因，一是电机联接的振动棒出现问题，二是震动棒棒头内的锤头失灵和出现问题。

2、我买的振动筛电机机座经常裂开,这是什么原因造成的?

如果振动电机功率型号选型偏大、激振力过大、超过振动筛正常承受负荷，长时间运作，会造成电机座损坏。由于电机座钢板厚度设计偏薄，长时间运转造成震裂。振动筛所使用的钢板材质本身有问题。

长时间运转中由于振动电机钢板厚度设计偏牌，就容易造成振动电机震裂。振动电机功率在选型号时选型偏大、激振力过大，远远超出振动筛所能承受的正常负荷，在时间的运行中使电机座造成横坏。钢板材质木身就有问题。

③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。

下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1）安装问题 因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

振动电机往往和其他机器设备连接使用，这些机械设备的机油在发生泄漏后会随着连接杆渗入振动电机，积聚的多了就会溶解振动电机的绝缘漆，逐步降低振动电机的绝缘性，导致振动电机烧毁。

3、振动筛电机烧毁的原因有哪些

首先排查故障原因，导致电机烧坏的原因有多种：环境温度过高；电机漏脂或缺少润滑脂；电机密封度不够，异物进入电机等都会导致电机烧坏。

振动电机有偏心轮甩块发生的，有电磁式的。第一类的便宜，通过调整偏心块的位置可以调解振幅，若电流超额定，经常烧，肯定还是负荷太大，振不起来。另外这种电机不允许长时间连续运行。用电磁式的就是贵不少。

地脚固定螺栓的松动：220V振动马达在工作中产生的振动力会使地脚固定螺栓容易松动，牵一发而动全机，地脚螺栓松动，除了会引起地脚板断裂，还会引起其它部件紧固螺栓的松动，从而烧毁220V振动马达。

因润滑面的润滑脂不充足从而造成轴承的发热烧损。2 使用过程中补充注油不及时 因轴承初始润滑条件不好，当受较大冲击载荷后，导致摩擦面产生高温，因此将影响润滑脂的性能，使其粘度降低，被甩出轴承座外。

振动电机往往和其他机器设备连接使用，这些机械设备的机油在发生泄漏后会随着连接杆渗入振动电机，积聚的多了就会溶解振动电机的绝缘漆，逐步降低振动电机的绝缘性，导致振动电机烧毁。

到此，以上就是小编对于震动筛电机故障的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛电机故障的3点解答对大家有用。