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制砂生产线砂子不干净-制砂生产线砂子不干净怎么回事

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于制砂生产线砂子不干净的问题,于是小编就整理了3个相关介绍制砂生产线砂子不干净的解答,让我们一起看看吧。

  1. 洗砂机洗过的沙子含泥量大怎么办?
  2. 怎样合理改善冲击式制砂机粉尘污染环境问题呢?
  3. 怎么抑制制砂机生产线的粉尘污染?

1、洗砂机洗过的沙子含泥量大怎么办?

解决方案一:脱水筛 脱水筛主要功能就是脱水、脱泥、脱介,常用于湿法制砂生产线和洗砂机配套使用,也可单独使用。

减少偏心块数量、降低振动筛震动频率。将振动筛两侧的偏心块减少4块,振动筛振动频率明显降低。通过减少4块偏心块后,骨料停留在筛网上的时间由30s增加到120s,骨料含泥量由3%降低至8%,骨料含泥量得到改进。

砂子含泥量过高的话,会影响砂子品质,因为在搅拌混凝土的时候,对含沙量有严格的要求,砂子含泥量过高的话 ,会影响混凝土的强度,无法用作建筑、基建等行业。

含泥量或泥块含量超量,可采用水洗的方法处理是对的。脱水筛就是通过水洗的方式减少含泥量或泥块。它的主要功能就是脱水、脱泥、脱介,常用于湿法制砂生产线和洗砂机配套使用,也可单独使用。

处理费用:处理含土沙子需要进行筛分、清洗等工序,以去除其中的土壤颗粒。处理费用根据处理的工序和处理量而定,一般在每立方米30-60元之间。

2、怎样合理改善冲击式制砂机粉尘污染环境问题呢?

主要通过喷雾主机控制,将水高压雾化成降尘微雾粒子,喷射至需要除尘的区域。通常在输送带的受料口、落料口、卸料口等起尘位置安装雾化喷嘴,实现全覆盖除尘。

降尘措施通过有效地密封制砂机入口和出口,然后安装用于吸尘的风扇,可以控制灰尘在灰尘源上的扩散;通过优化制砂机机体本身,如在制砂机筛分过程中使用多层筛网,不仅能提高成品物料的洁净度,还能有效减少粉尘量。

那么该如何有效控制制砂机粉尘呢?粉尘源头控制,尽量减少粉尘的产生量。只有有效的控制粉尘源才能在根本上减少粉尘污染的问题,其中方法又分为两种。

制砂机破碎机需要安装布袋除尘器进行粉尘治理。

3、怎么抑制制砂机生产线的粉尘污染?

通过使用高压喷雾降尘系统,现场粉尘现象得到遏制。主要通过喷雾主机控制,将水高压雾化成降尘微雾粒子,喷射至需要除尘的区域。通常在输送带的受料口、落料口、卸料口等起尘位置安装雾化喷嘴,实现全覆盖除尘。

例如,可以向待粉碎的材料中加入适量的水,这可以大大减少设备运行期间产生的制砂机粉尘。

制砂机可使用除尘设备,可有效减少粉尘的产生。

制砂机破碎机需要安装布袋除尘器进行粉尘治理。

首先,在用户选择制砂地点不要选择在远离水源的地方,想要防止大量的粉尘出现,我们应该就地取水,在物料粉碎前适当的加入少量的水,莱防止粉尘的飞扬。

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