本篇文章给大家谈谈制砂生产线问题及对策论文，以及生产制砂生产线设备对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享制砂生产线问题及对策论文的知识，其中也会对生产制砂生产线设备进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 制砂生产线中制砂机的问题如何解决?
2. 如何将制砂生产线的效率全面提高
3. 制砂生产线出现卡机是什么原因,怎么办?

1、制砂生产线中制砂机的问题如何解决?

制砂机的出料粒度过大检查制砂机合金锤头和侧反击板的磨损情况，可以将合金锤头和侧反击板修复使用，必要时可更换。

制砂机由于长期磨损、过量进料或进料中存在高硬度异物，将导致设备振幅增大。此时，必须及时更换易损件，降低进料粒度，严格控制进料，确保进料过程中不出现高硬度异物。

解决方法：（1）调整皮带紧度；（2）严格按照制砂机的进料要求进料过大，进料过小，碰撞破碎不够，难以满足成品砂的要求）；（3）调整叶轮的转速，直至达到理想标准。

要解决主轴断裂引起的制砂设备卡机，在实际生产过程中，要严格按照说明书上规定的使用方法操作制砂设备以及使用额定的工作负荷进行生产，不要超负荷生产，这样才能避免生产中制砂设备主轴断裂的现象。

机制砂加工材料的尺寸由破碎机控制，如果粉碎材料的湿度过高，则可能发生堵塞问题。建议所有制砂设备在使用过程中对砂石材料进行一次筛分，这样将减少砂石料遇到的堵塞问题，提高制砂机的生产效率。

2、如何将制砂生产线的效率全面提高

如果有金属块或其他坚硬物件与矿石一起进入砂石设备腔，则不动锥被举起，排矿口增大可将其排出。这样就可以避免出现意外事故造成影响效率。

提高生产线可靠性和使用效率的主要措施如下：加强设备维护保养 定期检查设备的工作状态和性能，及时发现和解决问题，避免设备故障和停机造成的生产中断。

物料、生产进度控制如何展现快和新，避免等待浪费提升效率。生管部自接单后，要动员全体人员对所安排的计划要全力完成。做到不变更计划，各相关部门主动和积极配合，对工作进度主动与其他单位反应，共同完成所有计划。

洗选加工 经振动筛筛分后的机制砂在洗砂机的作用下进行清洗，得到洁净的机制砂，后送至成品堆。

3、制砂生产线出现卡机是什么原因,怎么办?

制砂生产线中制砂机常出现以下几点故障：制砂机生产过程中的异常振动制砂机基础处理不当，路基不平稳或者地脚螺栓松了，检查地脚螺栓并将其紧固。进入制砂机的物料太大，可以检查饲料颗粒大小。

制砂机皮带翻转 说明制砂机皮带磨损，需更换三角带。 带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。 检查三角带本身的质量。

制砂机的质量许多制砂机故障和其他一些问题是由制砂机设备组件的质量和安装过程中忽略的一些细节造成的。

轴承故障检修轴承是洗砂机负荷最重的部位，同时也是最容易磨损的部件。滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的杂音；轴承钢圈破裂时，会听到不连续的“梗梗”杂音；如果轴承内含有沙土、灰尘等杂质时，会有轻微杂音。

造成卡料的原因主要有两方面，一方面是投入设备内的物料过多，另一方面是投入设备内的物料含水量较多，而卡料对生产有着严重的影响，从而造成设备生产量降低，两者之间相互影响，造成设备减产。

到此，以上就是小编对于制砂生产线问题及对策论文的问题就介绍到这了，希望介绍关于制砂生产线问题及对策论文的3点解答对大家有用。