制砂生产线操作流程表，制砂生产线设计方案

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破碎：石头破碎成石子机制砂原料由振动给料机连续、均匀地送入破碎机内，将石子破碎成粒度小于65mm的石子，根据基宙斯矿石原料的大小，破碎阶段可配置颚式破碎机圆锥破碎机，实现一机或双机作业。

湿选石英砂生产线的工艺流程一般为：粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘。从矿山开采出的石英石经加工后，一般细度在120Mesh以内的产品称石英砂。超过120Mesh的产品称为石英粉。超过120Mesh的产品称为石英粉。

在破碎过程中，板锤、鄂板、反击衬板等耐磨件的损耗较大，后期设备的维护成本高。因此，在设计河卵石制砂生产线时，应尽可能选择具有层压原理的设备，这样能减少设备耐磨件的损耗，通常采用两段或三段破碎流程。

生产流程：振动给料机→粗碎（颚式破碎机）→中碎（反击式破碎机/圆锥破碎机）→预筛分（圆振动筛）→制砂（HVI制砂机/VSI制砂机）→再次筛分→洗砂（轮斗或螺旋洗砂机），此外还需皮带输送机连接各设备。

石英砂的生产工艺流程：水洗、分级脱泥石英砂中的SiO2的品味随着石英砂粒度的变细而降低，杂质矿物的品位则相反，这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显，所以在入选前对石英砂原矿进行水洗、脱泥是非常必要的。

机制砂生产设备制砂生产过程主要有给料、粗碎、细碎、制砂、筛分、输送环节，常用的设备有给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、振动筛、皮带输送机等设备。

生产线特点：产出的砂石骨料更干净，观感好，运行过程中不会产生粉尘污染。（3）适用范围：湿法机制砂生产工艺多数在南方或者水资源丰富的地区使用。

制砂设备成套的制砂生产线主要由振动给料机、破碎机（颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机）、洗砂机、振动筛、皮带输送机等设备组成，具体的设备要根据实际情况选择。

干法制砂生产线工艺特点细度模数及级配区调整：制砂机、砂石粉分离机配备变频调速控制系统，可以根据原材料的特性调整生产模式，达到快速方便调整机制砂的细度模数和石粉含量，是内的生产工艺。

干法加工工艺流程是：先将原矿进行一级破碎和二级破碎，然后再将其彻底粉碎，进行筛选分类，然后将材料分装。

石英砂是通过矿石筛选、煅烧水淬、破碎筛选、化学处理、清洗干燥这五个步骤生产出来的。高纯度的石英砂矿石原料主要呈现乳白色或者半白色半透明状，如果呈现其他颜色，则说明有杂质，杂质越多，颜色越重，矿石越不透明。

破碎机制砂制砂机用来将小块石英打碎成细小的颗粒，最终制品就是石英砂。制砂机磨粉工艺流程主要设备是雷蒙磨粉机，用于将石英砂磨粉，以供选矿除杂，生产高纯度石英粉。

干法生产石英砂，主要设备有磕石机、粉碎机、振动筛等。

机制砂生产工艺流程破碎：石头破碎成石子机制砂原料由振动给料机连续、均匀地送入破碎机内，将石子破碎成粒度小于65mm的石子，根据基宙斯矿石原料的大小，破碎阶段可配置颚式破碎机圆锥破碎机，实现一机或双机作业。

原料选择：选择符合要求的石料作为原料，并进行破碎。粗碎：通过颚式破碎机对原料进行初步破碎，得到较大颗粒的砂石。中碎：将粗碎后的砂石送入中碎设备，如反击式破碎机或圆锥破碎机，进行进一步破碎。

机制砂生产线的工作流程包括输送、破碎、筛分、制砂、清洗和运输。每个生产环节相互制约和协调生产，如果中间有轻微的偏差，将会打破整个生产线的工作平衡，直接影响机制砂性能，下面介绍机制砂生产线的具体设备配置类型。

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