本篇文章给大家谈谈如何让制砂生产线度过酷热夏天，以及制砂生产线设计方案对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享如何让制砂生产线度过酷热夏天的知识，其中也会对制砂生产线设计方案进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 制砂机的日常润滑保养怎样进行
2. 小型制砂机的安全常识
3. 在操作者操作制砂机设备时需要注意哪些问题?
4. 如何规避制砂机轴承发热的方法?

1、制砂机的日常润滑保养怎样进行

轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

定期修复更换易磨件 定期停机检查制砂机内部磨损情况，还有板锤、中心入料管与反击块的磨损情况，如果磨损严重应及时进行更换或修补。

制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

必须检查润滑油的污染情况。（每周）更换配件后，甩轮必须做动平衡才能运行破碎机。（每次更换配件后）备注：每班是机器工作8个小时。

制砂机的关键部件主要由转子、轴承、叶轮和冲击块。我们需要严格按照操作手册对制砂机进行操作，这样才能发挥关键部件的作用，延长使用寿命，除了这些，还需了解如何维护和更换关键部件。

2、小型制砂机的安全常识

牢固安装设备 制砂机在生产中有振动的现象，所以要确保设备安装基础的牢固性。同时，在设备机体底座和混凝土之间夹一层橡胶垫板，从而降低设备的振动幅度，避免了地脚螺栓的松动，确保设备的稳定性。

电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

制砂机在使用时，一定要安排专人负责维修，在维修期间要关闭制砂机电源，确保检修过程安全。

3、在操作者操作制砂机设备时需要注意哪些问题?

不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响制砂机的工作效率。制砂机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

运行状态下冲击式制砂机轴承室正常应当温度是40℃~60℃，允许温度是≤70℃，运行半小时后，如果温度超过70℃，说明轴承室存在一定的问题，应及时停机检修。

定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

首先，在冲击式制砂机启动时，机内是不能含物料启动。因为会造成两种故障，一造成电机的启动压力过大而烧坏电机，二设备启动时振动过大，引起联接部件脱落等问题的出现。

在制砂生产过程中，我们不仅要选择合适的制砂机，同时也要注意使用过程中出现的故障问题。

4、如何规避制砂机轴承发热的方法?

轴承发热原因及处理方法如下：（1）轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。（2）轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。（3）润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。

制砂机轴承损坏也会导致轴承发热，要及时检查并更换轴承。如果制砂机轴承体的上盖过紧，则应调整螺栓，适当调整松动程度。制砂机皮带翻转制砂机皮带有磨损，可更换新的皮带。

轴承发热处理方法 确保轴承材料的优质化 轴承材质的好坏在很大意义上决定了轴承寿命的长短，为保证机电设备的运行安全，满足轴承的应用需求，可采用真空冶炼与真空脱氧的高质量合金钢。

制砂机轴承损坏导致轴承发热，应及时检查和更换轴承。制砂机轴承进了粉尘或者轴承缺油导致发热，如果是进粉尘，需要对轴承进行清洗；如果是缺油，应及时加油，但注意加油时要检查油位，不要加太多油。

制砂机轴承发热 制砂机轴承缺油，检查并及时加油；加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。 制砂机轴承损坏，检查并及时更换轴承。 制砂机轴承体上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

到此，以上就是小编对于如何让制砂生产线度过酷热夏天的问题就介绍到这了，希望介绍关于如何让制砂生产线度过酷热夏天的4点解答对大家有用。