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超微粉碎机不出料-粉碎设备 超微粉碎机

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  1. 粉碎机不吸料什么原因?
  2. 小型超微粉碎机的常见故障
  3. 超微粉碎机旋风分离器不出粉是什么原因?百分之八十都被吸到集尘器去了...
  4. 超微粉碎机粉不出料电流上不去什么原因

1、粉碎机不吸料什么原因?

估计有以下几种可能:1部分零件或螺丝松动或者基座不稳;2机体内装的料太少,而粉碎机调的转速又比较快;3料的块头儿太大,导致机体内重心不稳。

进入的机腔内的物料过少。在机腔内部气流的带动下物料向上翻滚造成的塑料粉碎机不下料,解决方法:应继续添加物料。

电机故障、进料口或导料管堵塞等。电机故障:如果电机不能正常工作,饲料粉碎机就无法吸料。可能是由于电机故障或电路问题导致的,需要联系售后服务或专业维修人员进行检修。

饲料粉碎机的进料口堵塞或者进料量过大,导致无法正常吸入玉米,使电机负荷过大,从而产生过多的热量。饲料粉碎机的刀片磨损或者机械故障,导致无法有效粉碎玉米,使电机在空转或者高负荷状态下运行,产生过多的热量。

调整上料口离地面的高度:过高会导致上料管聚不住风,上不去料;过低则会影响进料效率。建议通过多次试验来找到最佳高度。 检查电机是否损坏:如果电机损坏,转速达不到要求,可能会导致搅拌机不吸玉米。

2、小型超微粉碎机的常见故障

磨损和磨削,超微粉碎机在工作过程中,会经过摩擦和磨削而产生金属颗粒,导致机器出现黑点。沉积物,在超微粉碎机使用过程中,会有杂质或沉积物附着在机器上,导致表面出现黑点。

粉碎机风机壳漏气了。风叶磨损。连接管漏气。物料太湿,吸力不够。

超微粉碎机在生产过程中,需要经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。新超微粉碎机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。

严重过负荷使中药超微粉碎机接触器内部发生沉重的“嗡嗡”声。由于内部有接触不良或有击穿的地方,发生放点,是中药超微粉碎机电盘内部发生“吱吱”或“噼啪”声。

3、超微粉碎机旋风分离器不出粉是什么原因?百分之八十都被吸到集尘器去了...

物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。

尾气系统工作原理 粉粒从切线方向进入收料用的大旋风分离器,由于气流进行高速旋转,在旋转中产生很大的离心力,将大部分粉粒甩向器壁,失去速度而沿壁下落与气体分离。

因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。

大糠则由大糠风机吸出机外,谷糙混合物由提升机送到重力筛进行稻谷、糙米的筛选。少量未脱壳的稻谷被再次送回砻谷机剥壳,糙米自动进入碾米机。

4、超微粉碎机粉不出料电流上不去什么原因

被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。

原因及解决办法:(1)锁粉器密封不严密,将锁粉器密封好即可;(2)铲刀严重磨损,此时需要更换铲刀。超细微粉磨出粉过细或过粗 原因及解决办法:(1)出粉过粗的话一般是因为分级机的叶片严重磨损或风机风量太小大。

进入的机腔内的物料过少。在机腔内部气流的带动下物料向上翻滚造成的塑料粉碎机不下料,解决方法:应继续添加物料。

超微粉碎机旋风分离器不出粉原因分析:旋风筒体过小或桶内风速较高。解决办法:更换旋风分离器或者降低桶内风速 集尘器后面粉尘比较多旋风分离器粉尘少正面旋风分离器选型错误。

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