颚式破碎机肘座（破碎机颚式结构简图自由度）

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鄂式破碎机主要由：固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。

颚式破碎机主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型。

鄂式破碎机简称鄂破，鄂式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮雷蒙机、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成。

复摆系列颚式破碎机主要由固定体、转动体、保险装置、调整装置等几部分组成。固定体：鄂式破碎机固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架是。

颚式破碎机的工作原理是：利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。

颚式破碎机的工作原理颚式破碎机它的工作原理就像动物咀嚼食物一样，只是它咀嚼需要破碎的材料。电机驱动皮带和皮带轮，偏心轴使动颚上下移动。当动颚上升时，肘板与动颚的夹角变大，从而推动动颚板接近固定颚板。

颚式破碎机的工作原理：颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，运作原理为模拟动物的两颚运动。

时而靠近时而离开，当可动鄂板靠近固定鄂板时，处在两鄂板之间的矿石，受到压碎，劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎；当可动鄂板离开固定鄂板时，已破碎的矿石在重力作用下，经破碎机的排矿口排出。

原因：弹簧拉力不足；支承垫磨损或松动。排除方法：调整弹簧力或更换弹簧，紧固或修正支承座。飞轮旋转但动颚停止摆动。原因：推力板折断；连杆损坏；弹簧断裂。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法：颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

关于颚式破碎机肘板断裂主要原因有以下四个：1）主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；2）有非破碎物进入破碎腔；3）肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜； 4）铸件有较严重的铸造缺陷。

轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。

拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧；3）弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。颚式破碎机机架跳动严峻。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

处理办法：停电检查破碎机内是否有硬物卡堵，堵转开关是否正常，并处理。故障4：主轴承温度过高现象：主轴承温度超过规定温度处理办法：检查润滑脂量和污染情况，检查轴承是否损坏并处理。

组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与鄂板之间要用软金属（如铅、锌等）作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。

动颚上每一点的运动轨迹并不一样，运动轨迹接近于圆弧，愈靠近下方椭圆愈偏长。

在动颚与楔铁之间用推力板12来联接。推力板的两端均装在支座内。拉杆11与动颚相连，借弹簧10的作用将动颚拉住并使之紧靠的推力板上。

另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。

弹簧：是PE250*400颚式破碎机的主要支撑部件，能够提供弹性支撑力，防止机器在运转过程中受到冲击和振动。拉杆：用于进行检修和维护，是颚式破碎机常用的工具之一，可使动颚板从固定颚板处分离，以方便更换破碎腔内的配件。

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