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颚式破碎机机架设计手册,如何设计颚式破碎机的肘板,齿板与肘垫

颚式破碎机机架设计手册,如何设计颚式破碎机的肘板,齿板与肘垫

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  1. 如何设计颚式破碎机的肘板,齿板与肘垫
  2. 破碎机结构图
  3. 矿山颚式破碎机的传动设计
  4. 机械原理课程设计 铰链式颚式破碎机
  5. 专业机械设备的安装实例

1、如何设计颚式破碎机的肘板,齿板与肘垫

针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案,依据设计数据和设计要求,确定各构件的运动尺寸,绘制机构运动简图,并分析组成机构的基本杆组。2)假设曲柄等速转动,画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线。

组装时,破碎板必须牢固地贴在鄂板上,两者之间应该垫平,破碎板与鄂板之间要用软金属(如铅、锌等)作垫片,并用螺栓紧固。破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命。

动颚底部用一块推力板10 支撑在机架的后壁上。当电机通过三角皮带带动偏心轴转动时,动颚一方面对定颚作往复摆动,同时还顺着定颚有很大程度的上下运动,这种较复杂的运动使破碎腔内的物料破碎并排出。

另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。

2、破碎机结构图

破碎机的结构如图所示,锤头用锤轴铰接在锤盘上,而锤盘装配在主轴上。

破碎原理和外观结构的不同 反击破采用冲击破碎原理,物料在板锤和反击板之间被反复撞击破碎 圆锥破采用层压破碎,轧臼壁不断地向破碎壁运动,挤压夹在两者之间的物料,使其粉碎。

结构 1,更高的产能,更好的质量。圆锥破碎机结构图 2,由于有保险装置,大大减小了停机时间。3,机体为铸钢结构,在重载部位设置有加强筋。4,含调整器,可快速调整破碎出料粒度的大小。5,提供弹簧式保护装置。

锤式破碎机结构图:破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间,锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。

对辊破碎机,一种矿山机械,又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单。维修方便的优点,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。

3、矿山颚式破碎机的传动设计

针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案,依据设计数据和设计要求,确定各构件的运动尺寸,绘制机构运动简图,并分析组成机构的基本杆组。2)假设曲柄等速转动,画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线。

根据颚破机形状划分,颚破机动颚分类成箱型结构和非箱型加筋结构两种。

带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料。简摆式颚式破碎机的结构紧凑简单,外形尺寸较小,零件检查和更换较容易,操作维护简便,应用范围广。

在设计颚式破碎机,必须要合理设计其结构组成的各个部件及其各项参数。其中,肘板、肘垫与齿板是破碎机比较重要的部件,需要有合理的设计。

4、机械原理课程设计 铰链式颚式破碎机

当连杆机构的曲柄作主动件并匀速回转时,从动件回程速度高于其工作行程的速度,这种现象称为连杆机构的急回运动。

又例如设计用以粗碎岩石的破碎机械,首先要确定是采用以挤压和弯折为主要破碎作用的颚式或旋回式破碎机,或者采用以冲击为主要作用的单转子或双转子冲击式破碎机。

主要应用有:牛头刨床进给机构、雷达调整机构、缝纫机脚踏机构、复摆式颚式破碎机、钢材输送机等。双曲柄机构(Double crank mechanism ) 具有两个曲柄的铰链四杆机构称为双曲柄机构。

选择齿轮材料与热处理:所设计齿轮传动属于闭式传动,通常齿轮采用软齿面。

由基本杆组的概念可以得出一般机构的组成原理:机构可以看作是由若干基本杆组依次连接于原动件和(或)机架上构成的。

5、专业机械设备的安装实例

-水平仪;2-楔子;3-支承滚轮;α-相当于设备设计倾斜角的角度 校准支承座的安装位置,使挡托轮座和托轮座托轮中间平面之间的距离等于设备壳体箍中部之间的距离。 挡托轮座和托轮座由调节螺钉实现倾斜(图10-23)。

涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施七种为特种设备。

六)对于机器和设备用基础的技术要求 当机器与设备的基础图纸缺乏时,我们可参照上述程序组织施工。倘若一些机器或设备附有基础图纸,则应按图纸施工。

中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压,预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的25倍。

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