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颚式破碎机的轴板安装方法-颚式碎破机结构

颚式破碎机的轴板安装方法-颚式碎破机结构

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于颚式破碎机的轴板安装方法的问题,于是小编就整理了4个相关介绍颚式破碎机的轴板安装方法的解答,让我们一起看看吧。

  1. 颚式破碎机前推力板与偏心轴如何安装好
  2. 如何选择和装配颚式破碎机的滑动轴承?
  3. 颚式破碎机设备的安装与试车
  4. 鄂式破碎机装配图片

1、颚式破碎机前推力板与偏心轴如何安装好

-道木;2-底垫;3-活动颚板;4-电动机 清洗检查 试运转之前,机器要进行清洗检查,偏心轴与轴瓦接触角度要有110°~120°,由于偏心轴运转受力时,略有弹性变形,故在负荷时,其接触面应如图10-11所示,否则应刮研。

锤式破碎机在安装时如有必要且场地情况允许,应加装喂料装置,保证喂料的均匀连续性,防止偏一侧喂料或时多时少喂料引起的整机震动加剧,一侧或两侧轴承温升过高、电机过载等情况。

由于颚式破碎机在工作时振动较大,应将机器安装在混凝土上,减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响,在破碎机和混凝土间垫硬木。2,基础的排矿槽要铺设一层金属板,并具有足够的倾斜角度。

检修前要切断电源,先松开拉杆上的弹簧,拆下后推力板。2拆下偏心轴两端瓦座,拆下皮带轮,将偏心轴吊出。3偏心轴检验无裂纹。4偏心轴对固定轴的平行度不大于0.1mm/m。

偏心轴轴端一般都有轴端并帽螺孔,在此螺孔上装上起重吊环(可在报废的电动机上拆用),将手拉葫芦拉住吊环(手拉葫芦与偏心轴尽可能保持在同一铅垂中心线上)。

2、如何选择和装配颚式破碎机的滑动轴承?

装配过程中,保持清洁,防止杂物进入轴承;5)装配后,轴承转动灵活,无噪声,一般温升不超过50度。

整体式滑动轴承(轴套)的装配 轴套装到机体内的作业程序是压入、固定轴套,装配后检验、修整。装配时,根据轴套的尺寸和配合的过盈量大小以及轴套在机体上的位置,可用冷压、加热机体或冷却轴套的方法来装入轴套。

在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到最佳的状态,但在实际运转中考虑到温升等问题,轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。

图9-34 均匀敲入法装配滚动轴承 图9-35 用锤子和装配套筒装配滚动轴承 (3)机压法 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入,如图9-36所示。

3、颚式破碎机设备的安装与试车

破碎机与其他设备配合使用,须从方便生产、有利作业等方面统筹安排。破碎机安装完毕,并超过地基凝固期后,方可进行试车。试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧,各连接零件是否可靠接触。

-250×500颚式破碎机基础;2-道木;3-电动机基础 基础标高符合设计要求 基础与垫木(道木)的接触面应铲平。垫木最好选用榆木,使设备在运转过程中起到减震作用。

空载试车(1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

空载试车 (1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

4、鄂式破碎机装配图片

设立两木搭用倒链(神仙葫芦)或用绞车,将颚式破碎机吊在基础上,找正中心位置,拧紧地脚螺母,再在偏心轴头上测水平,根据实测的误差,松开地脚螺母进行调整(图10-10)。水平度达到要求后,再拧紧地脚螺母。

颚式破碎机 颚式破碎机的进料粒度大,一般用于生产线中的粗碎阶段,破碎力和破碎比大,适用范围广、物料多,铁矿石物料硬、粒度大,选用颚破是非常合适的,性能稳定、故障率低。

破碎腔形 普通颚破:半V形破碎腔 欧版颚破:V形破碎腔 V形腔结构使实际进料口宽度与名义进料口宽度相一致,并且更容易排料,相对来说不易发生堵料现象,不易蹦料,更深的破碎腔,无死区,破碎效率更高。

颚破机一般分为复摆和简摆两种,主要用于粗、中碎。近年来,又出现用于细碎的复摆颚破机和破碎高强度、高硬度微碳铬铁强力颚破机。

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