雷蒙磨出料控制（雷蒙磨不出料怎么办）

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保证正常的工作载荷，要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。

首先与雷蒙磨粉机的规格有关，对于6r以上的大型雷蒙磨，原矿中最大粒度大至500mm，其次要考虑矿石性质，对于硬度和密度不大的矿石，可以适当提高给矿粒度。

喂料速度要适宜、均匀。料层过薄，磨耗大；料层过厚，进气孔易堵塞，气阻大，流速减小，已磨料不能及时带走，出现塞机。粉磨细度的控制除了调节分析器转速外，还要注意受分离器、鼓风量等操作状态各因素的影响。

物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

细度的调节主要靠雷蒙磨上面的主要部位-分级机。调节出料细度，通过控制分级机的电控柜，调节电流，然后通过分级机的转速表现出来来控制细度。

把分析机关闭，小风门完全打开，大风门完全打开试试看。雷蒙磨加工的细度是，分析机转速高，细度细，把分析机关闭细度就降下来。另外，风量大粗，产量高，风量小细度高，产量低，所以把两个调风门都打开就可以了。

那么雷蒙磨的操作规程有哪些需要注意的呢？首先是在设备开动前。相关操作人员应检查所有检修门的关闭是否严密。检查设备的给料口是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速达到近似成品粒度要求。

开动畚斗提升机；开动颚式破碎机；待料仓存有物料后，启动分析机；启动鼓风机（空符合启动，待正常运转后再加载）；启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁给料机。此时粉磨工作即为开始。

雷蒙磨粉机生产出的成品过细是因为：更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。解决办法：过细应提高进口风量。

检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。更换新铲刀。将风道物料清理后，重新下料。密封管道。有可能存在的原因：锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。铲刀磨损大，物料铲不起。风道堵塞。

在闭路磨矿时，要迫使分歧格的粗粒反复通过磨矿机直至磨到合格为止。其次闭路磨矿时，因为大量的粗砂给入，使磨矿机给料中粗粒级含量增加。根据磨矿动力学的原理。

物料的湿度：即物料中含的水分较大时，物料在雷蒙磨内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力减小。成品粒度：雷蒙磨粉后物料的细度，细度要求高，即要求雷蒙磨粉出来的物料越细，则雷蒙磨粉能力越小。

解决方法：1）拆洗检修磨辊装置或紧固磨环。2）检查内部是否有金属物体掉落，清除。3）调节给料量。4）需校联轴节同轴度。5）及时检查并更换磨辊。6）更换原材料。7）加固地基。

风叶上积粉或磨损不平衡或者地脚螺栓松动，会造成风机振动过大。我们具体可以通过清除叶片积粉或更换叶片，拧紧地脚螺栓，进行调整。

密封不严造成的；可以参考安装要求再次进行严格密封。锁粉器密封不严，造成倒吸风；检查锁粉器，不准有倒吸风现象。风量调节不当造成的；大风门一般开至3／4为宜，排风门开至不往外喷粉为宜，但也不需太大。

想要调节雷蒙磨粉机的细度，需要根据物料块的大小、软百硬、含水量、比重的不同，加工度的粗细粒也不同，细度调节主要是雷蒙磨磨粉机上方知的分析机，分析机转道速高则细度高。

而雷蒙磨出粉口如果出现不出粉或少出粉情况可以按如下方案查找原因卸料阀（锁气器）关闭不严，外界空气、粉尘倒吸。主机风道堵塞。铲刀磨损，造成铲料太少或无法铲料。管道和管道法兰连接处严重漏气。

其中一个原因就是物料太湿了，要知道雷蒙磨可以研磨物料的湿度在6%以内，超过这样的范围就会容易引起堵塞，影响生产。

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