大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛震动力变小是什么原因的问题，于是小编就整理了5个相关介绍震动筛震动力变小是什么原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 振动筛没有办法正常启动或振幅小是怎么造成的呢,有没有什么方法解决
2. 振动筛发生“扭振”故障的原因,有什么解决办法?
3. 55的电机为什么带震动筛专不起来?
4. 超声波振动筛振动轻怎么办?
5. 振动筛故障一般是什么原因。

1、振动筛没有办法正常启动或振幅小是怎么造成的呢,有没有什么方法解决

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

查看电压是否稳定，或者把电机防护罩卸下来，用扳手把偏心块螺丝松开，使两个偏心块自然下垂，然后上紧螺丝，这样就是电机的最大激振力了。检查电机和筛机固定螺丝是否松动！检查筛机的减震弹簧是否有弹力。

还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。

共振：筛框或振动电机有裂纹或者损坏，导致频率失调，振幅变小；超声波换能器：如网架没有与换能器锁紧也会导致振幅变小。

2、振动筛发生“扭振”故障的原因,有什么解决办法?

检查筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。检查设计制造过程中筛机的4个弹簧支座能否在统一程度面上，选用的弹簧刚度是否一样。两振动器之间的自同步状况是否正常。

扭振现象出现的原因主要是：激振系统激振力作用方向不同，造成物料跑偏、打转或者滞流，其振动系统，弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。

②润滑脂不够。传动系统故障 传动系统故障一旦产生，机器设备将没法应用，进而比较严重危害生产制造。另外，传动系统常见故障也比较繁杂，在检修时存有着很大的艰难。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

扭振现象一般是由于激振系统激振力作用线的不同向导致，伴随的往往是物料跑偏，打转，滞流等现象。

3、55的电机为什么带震动筛专不起来?

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

熔丝熔断，振动电机过流继电器调得过小，控制设备接线错误。故障排除的方法：检查振动电机电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝。调节继电器整定值与电动机配合，改正振动电机接线。

首先。我认为三相异步电动机同一批次每台都有误差。振动电机安装在振动设备上只要是安装平行、激振力调节相等、振动筛焊接角度佳及减震适中。振动电机在启动短期是不同步，但很快达到正常运转速度就会同步了。

第一，电机的动力不足。有的公司以小功率电机冒充大功率电机，在标牌上面做手脚。第二，两台电机的偏心块角度不同，两台都是要自然下垂的情况下上紧螺丝。第三，电机螺丝是否有松动，电机松动导致电机不规则运转。

4、超声波振动筛振动轻怎么办?

另一因素是由于在使用过程中一次性投料量大，是筛网长期处于涨紧状态，长期下去会使筛网松弛乃至顺坏；以上因素用户可将超声波振动筛筛网重新装网即可。在生产过程中，每次投料按操作要求适量投料即可避免振幅变小。

该问题我们可以将换能器用扳手锁紧即可；另一个原因是换能器与超声波网架接触不有异物从而降低振幅，该问题我们可以仔细检查网架与换能器接触部位，如发现异物彻底清理即可。

主要由以下几点原因。筛网问题：超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小 换能器问题：如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。

查看筛网是否绷紧，再查看超声波电源最大振幅是多少，还有每次的投料量是否适量。

5、振动筛故障一般是什么原因。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

对圆振动筛而言，筛分效果不好最常见的原因就是筛面倾角不够，需要垫高后支撑座。实际应用中筛面的倾角在20°时比较合适，一般选取范围在16~20°之间，若倾角小于16°，可能会发生筛上物料走料不畅或物料向上滚动的现象。

振动筛开机跳闸可能有以下几个原因： 电源问题：振动筛开机需要耗费一定的电力，如果电源不稳定或者电压不足，就容易导致跳闸。 电机问题：振动筛开机中的电机是核心部件，如果电机故障或者电路连接不良，也会导致跳闸。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

设备故障的原因，如马达和电气部件损坏，振动器故障等。振动筛的振动幅度大 振动力太强了。减振弹簧硬度过大，减振弹簧硬度过大无缓冲效果，设备运行时存在跳跃问题。安装问题，如安装地面不平等。

到此，以上就是小编对于震动筛震动力变小是什么原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛震动力变小是什么原因的5点解答对大家有用。