大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于沥青混凝土搅拌站用震动筛的问题，于是小编就整理了3个相关介绍沥青混凝土搅拌站用震动筛的解答，让我们一起看看吧。

1. 沥青搅拌站振动筛经常被石子堵住,有什么好的办法处理。料:石子。筛:平...
2. 沥青混凝土生产配合比设计?
3. 沥青混合料拌合站的热料仓有混料的现象如何解决

1、沥青搅拌站振动筛经常被石子堵住,有什么好的办法处理。料:石子。筛:平...

是物料太湿的原因，或处理量过大，振动太小，或筛孔太小等等都容易引起堵塞。

根据配料单进料和拌制，严格控制各种矿料和沥青用量。控制各种材料和沥青混合料的加热温度。拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块等现象。

检查振动筛筛网面有无石子、杂物堵赛及破损，并根据生产要求确定是否更换筛网规格。检查钢丝绳是否完好，成品料斗在轨道上的位置是否正确，行程开关是否灵敏可靠。

广义说这是对待有空间物体的防水处理和流质、液体补漏处理。

2、沥青混凝土生产配合比设计?

生产配合比沥青最佳用量的确定：取目标配合比设计的最佳用量、最佳用量0.3三个用量进行马歇尔试验。

设计合成级配不得有太多的锯齿交错，且在0.3mm-0.6mm范围内不出现驼峰，由此确定的沥青混合料的密度较大。最佳油石比的确定菏泽市干线公路改建工程沥青面层厚度通常为10mm，分别采用6mm 4mm自下而上铺筑。

C 沥青混凝土配合比设计采用马歇尔试验配合比设计法。该法是首先按配合比设计拌制沥青混合料，然后制成规定尺寸试件，12h之后测定其物理指标（包括表观密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等），然后测定稳定度和流值。

沥青混凝土配合比的设计过程分为三个阶段：目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。各个阶段的工作内容虽有不同，但每个阶段最终要解决的问题都是相同的：一是确定矿料的级配比例，二是确定最佳沥青用量。

前期设计阶段：主要包括根据道路工程的性质和要求，确定沥青混合料的种类、级配和配合比设计原则。设计过程阶段：根据前期设计的基础上，通过试验和实验数据分析，确定最终的配合比设计方案。

3、沥青混合料拌合站的热料仓有混料的现象如何解决

如果溢料等料现象严重则导致拌合楼间歇性停机与点火开机，一方面影响稳定生产和摊铺，特别是摊铺机间歇停机影响平整度；另一方面影响沥青混合料质量的稳定性，特别是每次点火开机后沥青混合料的温度不稳定，易出现低温导致花白料。

要求所有矿料颗粒全部裹住沥青，没有不均匀包裹现象，无花白料，无结块或严重离析现象，发现有烧焦碳化起泡和含水的混合料都要废弃，通常拌合时间为45～90S之间，每天、每周都要随时抽验料的各项技术指标，并报请工程师批准。

可能是冷料仓中混有大料的那种料供应过多造成的，如果是这样，需要进行冷料和热料进行批配试验。

先从热料仓供料抓起，采取措施保证各仓均衡储料；保证原料稳定的组成和供料比例。接着抓温度及拌和时间的控制，保证沥青、集料及混合料拌和、储存、出场温度，严格控制每一盘的干、湿拌和总时间。

到此，以上就是小编对于沥青混凝土搅拌站用震动筛的问题就介绍到这了，希望介绍关于沥青混凝土搅拌站用震动筛的3点解答对大家有用。