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1. 振动筛日常如何操作维护?
2. 如何正确适当拆卸振动电机,激振器,振动筛轴承
3. 求振动筛的操作规程和维修保养方法?
4. 摇摆颗粒机安装筛网的注意事项

1、振动筛日常如何操作维护?

振动筛启动前：（1）应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧振动筛启动时：（1）注意有无异常杂音，若有杂音可能是设备出现故障，需要停机检查。

保持生产环境通风。粉尘爆炸的原因之一是生产环境封闭，因此粉尘不能通过空气循环排出并积聚在生产环境中。如果遇到明火或高温，则会发生爆炸；2）进行超声波振动筛的防尘工作。

圆形振动筛的维护方法振动筛正常运行时，注意振动电机轴承的温度，运行期间，振动筛不应有强烈噪音或异常声音。

振动筛日常维护振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

2、如何正确适当拆卸振动电机,激振器,振动筛轴承

外圈的拆卸 过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。

拆下振动关节电机两端的防护罩（立式振动电机无防护罩），记录偏心块工作时的专用关节轴承激振力百分值，以便在安装时恢复SKF轴承原工作状态。

小型直线振动筛的操作维护流程每台小型直线振动筛设备在出厂前都会配备操作手册，用户在操作直线振动是设备时应仔细阅读运用手册，严格根据说明书进行操作，避免设备出现故障。

缺油而引起的过度磨损和掉齿等。直线振动筛轴承损坏。缺油、换油不及时导致油质不良或者杂油混加使油品变质失去润滑性能等，含有杂质引起轴承滚道异常磨损，而导致的轴承点蚀、相对机械运动表面金属剥离，过热烧死等故障。

脱水振动筛的振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。脱水筛停止使用或存放半年以上时间后，电机应拆卸保养并更换润滑脂。

3、求振动筛的操作规程和维修保养方法?

操作规程开车前做好准备开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠，弹簧、筛箱筛板是否断裂，螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物，检查各润滑部位的润滑情况是否良好。

振动器轴承的温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时按时拧紧。振动筛试运转合格后可投入生产。

首先，在振动筛筛机运转的时候，其振动部分不得与机外任何物体连接或结束。第二，物料喂进时，应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面物料的均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网。

一． 开车前应做好如下工作； 检查机电设备是否良好，筛网是否有损坏。固定部位是否紧固。 检查给矿口是否堵塞。 振动筛防尘设施是否保持严密。二． 开车顺序 得到开车信号后，首先开启除尘器及喷水装置。

开机前应首先检查一下机器各部位是否有异常现象。检查机器和机器间的螺栓联接和焊接部分是否有松动现象，运输皮带上是否遗有物体，经巡检无异常后方可开机。3 皮带机和振动筛上不能站人，不能站在机器下或在机器下工作。

4、摇摆颗粒机安装筛网的注意事项

方法如下：将筛网按照尺寸剪好备用。将已剪好的筛网装在滚柱上，向相反方向拉紧、固定，确保松紧适宜。筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。

．使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。

组装：将摇摆颗粒机主体部分放置在平坦稳定的水平地面上，将所需的筛网安装到机器内部，将电机、减速机等附件固定好，接通电源并测试，加入要处理的物料，开启设备进行调试和试运行。

筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

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