大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于关于震动筛的设计要领的问题，于是小编就整理了5个相关介绍关于震动筛的设计要领的解答，让我们一起看看吧。

1. 如何设计和选择振动筛的筛面?
2. 振动筛偏心轴怎么设计
3. 振动筛怎么做
4. 震动筛三层筛布怎么配置
5. 振动筛筛面的设计要求是怎样的。

1、如何设计和选择振动筛的筛面?

一般说来，筛面的宽度决定着筛分机的处理能力，筛面的长度决定着筛分机的筛分效率，因此，正确选择筛面的宽度和长度，对提高筛分机的生产能力和筛分效率是很重要的。 筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响，还受筛分机结构强度的影响。

振动筛对筛面的基本要求是：有足够的强度，最大的有效面积，耐腐蚀，耐磨损，有最大的开孔率，筛孔不易堵塞，在物料运动时与筛孔相遇的机会较多。

电机的激振力：激振力的大小直接影响物料在筛面上做抛物运动轨迹的抛物高度值。另，两台电机的激振力必须是相等的；筛机的自身高度：可设计正、负角两种方案。

第三，考虑筛分处理量的要求。不同振动筛单位时间内处理物料大小的能力不同，需要根据您的具体要求，来选择适合的振动筛机型。第四，考虑工作环境的不同。

机器带有移动行走轮，可以随意更换工作场所。 筛机设计合理，分级除杂效果明显。 整机功率不大，属于低耗能产品。 机器的成品粮食精度可以随意调节，满足不同清理需求。

2、振动筛偏心轴怎么设计

带轮、主偏心块与轴的周向定位采用平键连接。

采用偏心轴，轴的中间偏心质体和偏重盘一样高速旋转也会产生离心激振力，这样可加强振动强度，保证Y系列圆振动筛的筛分效。对于轴承台阶还有一种是锥度轴阶的设计，它是用紧定衬套与锥度配合胀紧轴承的。

简单的方法是用硬纸片剪出振动筛的侧视图，用大头针进行平衡，可找到重心。用CAXA软件绘制的图形可自动找到重心。如此找出的重心位置精度，可满足使用要求。在找重心时，先不考虑振动电机（或其他的激振器）的影响。

结构简单，筛面便于拆卸和更换。圆振动筛采用偏心块调节振幅和圆柱偏心轴激振器，在使用过程中维护更方便。圆振动筛采用穿孔筛板或弹簧钢编织网，不易堵孔，使用寿命长。

直线振动筛两侧的激振力不均匀，导致两侧的振幅大小不一致而造成的跑偏，把两台振动电机的偏心重锤夹角调节一致，基本上能解决这个问题。

3、振动筛怎么做

筛框：筛框通常由松木或弯曲量较小的木材制成，用于保持筛网平整，保持振动设备的正常筛选分级。

一，圆形振动筛采用的是圆运动轨迹，在垂直于筛面纵剖面内，筛子参振质量的中心运动轨迹为圆形或者接近圆形，通常安装一台振动电机便可产生这种运动。

振动筛无法起动或者振幅过小，应首先考虑电气上有无障碍，电动机的损坏，或者线路中的元件有无损坏，也可能当时当地的电压不足，如果这三方面均无问题，那就得从机械上查，筛面上的物料是否堆积太多，若是，应当立即清除。

振动筛启动前：（1）应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧。

4、震动筛三层筛布怎么配置

放置高度。筛分设备选择振动筛时，中心线距地面高度一般可等于或略小于筛分机宽度尺寸，筛分机应设置防幸罩，防尘罩结构必须易于更换，筛前两侧应设置维修门。布置位置。

筛分振动设备一般选6级振动电机。你大约2台20-6 5KW振动电机。两台振动电机反方向运转即可。

序列法由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中，筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。检修方便，容易观察各层筛面的工作情况，除此之外，各筛可以沿整个筛面长度分别排出。

振动筛采用橡胶弹簧支撑筛框，在生产过程中噪音低，设备负荷小，不需要混凝土基础。振动筛出砂率高，能耗低，耗电比传统筛分设备降低20%左右，在生产过程中无粉尘污染问题，节能又环保。

5、振动筛筛面的设计要求是怎样的。

筛面是振动筛的主要工作部件。在设计筛面时，需要满足几个基本要求：有足够的强度，最大的有效面积（筛孔总面积与整个筛面面积之比），筛孔不易堵塞，在物料运动是与筛孔相遇的机会较多等。

筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响，还受筛分机结构强度的影响。宽度越大，必然加大了筛分机的规格，筛分机的结构强度上需要解决的问题越多也越难，所以筛面的宽度不能任意增加。

震动筛三层筛布配置的方法是：设计原则是振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。处理量≥60L/s，满足正常使用200目以上筛布。

-10°。精煤脱水振动筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他*细物料的脱水、回收等工艺条件，为满足筛分效率要求，需要时可使筛面与水平面成倾角安装其值为2-10°。

在物料厚度一定时，物料的通过能力主要取决于振动筛的宽度，所以筛面越宽，生产能力也越大。

到此，以上就是小编对于关于震动筛的设计要领的问题就介绍到这了，希望介绍关于关于震动筛的设计要领的5点解答对大家有用。